CN1566, CN2086, CN2586, CN3086, CN3586, CN4086 and CN5086 Electric Motors Caterpillar

一般结构的保养

为确保电机一般结构的长使用寿命，电机外部必须保持清洁并定期检查。 检查期间要查找的项目包括锈蚀、泄漏和任何其他缺陷。 电机外部的污垢会使机架受到腐蚀，并对电机的冷却性能产生不利影响。

所有紧固件的紧固程度

应定期检查和验证所有紧固件的紧固程度。

应特别注意灌浆、锚固螺栓和转子部件。

所有紧固件必须始终保持正确拧紧。

这些部件的任何松动都可能导致突然和严重的损坏整个电机。

有关电机紧固扭矩的一般值，请参阅表 1。

注: 表 1 中的值不是绝对值。 本手册或任何其他结构文档的其他章节中给出的不同具体值优先于这些表中的值。

振动和噪声

振动水平偏高或增加表示电机操作状态发生改变。

根据电机的应用、类型和基座，正常振动和噪声水平差别很大。

可能导致高振动或噪声水平的一些典型原因是：

• 对中

• 空气间隙

• 轴承磨损或损坏

• 从动机械的振动

• 紧固件或锚固螺栓松动

• 转子不平衡

• 连接器

轴承壳振动

以下说明基于 ISO 10816-3：1998 机械振动：通过非旋转部件上的测量评估电机振动：第 3 部分：现场测量时，标称功率大于 15 kW，标称转速在 120 r/min 和 15000 r/min 之间的工业用机器。

注: 转速/分 = r/min。

测量步骤和操作条件

需要能够测量具有平坦响应的宽频 rms 振动的测量设备。

根据 ISO 2954 要求，平坦响应必须在至少 10 Hz 至 1000 Hz 的频率范围内。

根据振动标准，可能需要测量位移或速度或两者的组合。 有关其他信息，请参阅 ISO 10816-1。

但是，对于速度接近或低于 600 r/min 的机器，平坦响应频率范围的下限不得高于 2Hz。

通常，在正常情况下可接近的电机外露部分进行测量。

必须注意确保测量结果代表轴承壳的振动，并且不包括任何局部共振或放大。

图 1	g03879026

振动测量传感器的位置和方向应使传感器对电机动态力具有足够的灵敏度。 该标准需要在每个轴承盖或壳体上形成两个正交的径向测量位置。 有关测量点的典型位置，请参阅图示 1。

传感器可以放置在轴承壳上的任何角位置。 对于水平安装机器，首选垂直和水平方向。

有时，也可建议沿轴向测量。

记录测量结果时，也必须记录具体位置和方向。

根据支架灵活性分类

使用两个条件分类支架组件在规定方向上的灵活性：

• 刚性支架

• 柔性支架

这些支架条件由电机和基座灵活性之间的关系确定。

如果在测量方向上，电机和支架系统的最低固有频率之和比主电机激励频率高至少 25%，则可以认为支架系统在该方向上是刚性的。

注: 通常，主激励频率是电机转动频率。

所有其他支架系统可被认为是柔性的。 如果不能通过图纸和计算很容易地确定电机支架系统的类别，则可通过测试确定。

评估

ISO 10816-1 提供对于两个评估标准的一般描述，用于评估各种类型电机上的振动严重程度。

一个标准考虑观察到的宽频振动的幅度。 第二个标准考虑幅度的变化，而不管振动是增加还是减少。

评估区域

以下评估区域被定义为允许对给定电机的振动进行定性评估，并提供关于可能的操作的指南。

区域 A： - 新调试的机器的振动通常将落在该区域内。

区域 B： - 在该区域内振动的电机通常被认为可接受无限制的长期运行。

区域 C： - 在该区域内振动的电机通常被认为不适合长期连续运行。 通常，电机可在该条件下操作有限的时间，直到出现采取补救行动的合适机会。

区域 D： - 该区域的振动值通常被认为严重到足以损坏电机。

表 2 给出了大型机器振动强度区分类的指南。

操作限制

对于长期操作，常见的做法是建立操作振动限制。 这些限制采用"报警"和"行程"的形式。

表 2 提供基于类似机器的经验，设置初始"报警"和"行程"级别的指南。

轴振动

有关相对轴振动的更多说明可见于标准 ISO 7919-1：1996 非往复机器的机械振动：旋转轴的测量和评估标准：第 1 部分：一般指南：和第 3 部分：耦合工业用电机。