3500B Engines and 3500 Engines with EUI Option Caterpillar

发动机在寒冷温度下使用乙醚系统改善起动性能。 乙醚循环的持续时间取决于发动机冷却液的温度。 控制乙醚系统的电子控制模块（ECM）利用发动机冷却液温度传感器检测发动机温度。 ECM 通过监测实际发动机转速和发动机温度确定是否应当喷射乙醚。 如果发动机冷却液温度低于设定温度且发动机转速低于特定水平，ECM 将启动乙醚电磁阀。 乙醚的喷射时间为 30 °C (86 °F) 下的最短 15 秒到 −50 °C (−58 °F) 下的最长 130 秒。 无论何时当发动机转速超过 400 rpm 或者发动机冷却液温度超过 30 °C86 (°F) 时，自动乙醚喷射系统将停用。

乙醚喷射系统还可以手动模式操作。 无论何时当起动辅助开关被按下时，乙醚系统将切换为手动模式。 另外，无论何时当冷却液温度 30 °C86 (°F) 低于且发动机转速高于 50 rpm 时，手动模式可允许喷射乙醚。 如果按下起动辅助开关并且冷却液温度低于最大极限，则在手动模式下喷射乙醚。 拨动开关时，手动模式可允许乙醚喷射最长 130 秒。

两个来自 ECM 的驱动器输出信号用于启用乙醚喷射系统。 一个驱动器为乙醚起动继电器的线圈提供电压。 乙醚起动机继电器的另一端子连接至数字回路。 反相驱动器连接到乙醚保持继电器上的线圈。 使用驱动器和继电器提供用于启动乙醚电磁阀的初始电压信号。 电阻器和二极管组件提供使乙醚电磁阀保持激活的低压信号。 如果连续施加蓄电池电压，电磁阀将损坏。

图 1	g01021529
典型实例

测试步骤 1. 检查接头有无损坏。

1. 把蓄电池断路器扳到断开位置。

2. 将 ECS 转到 OFF / RESET（断开 / 复位）位置。

3. 彻底检查 ECM 接头 J1/P1 和 J2/P2。 检查所有其他接头。 请参阅故障诊断与排除, "检查气电接头"中的诊断功能测试。

4. 对 ECM 接头上与其电路有关的每一根导线进行拉力为 45 N (10 lb) 拉拔测试。

5. 检查 ECM 接头（六角头固定螺钉）的扭矩是否为正确扭矩 6.0 N·m (55 lb in)。

6. 检查用户接头（内六方孔头螺钉）的扭矩是否正确，其扭矩应为 2.25 ± 0.25 N·m (20 ± 2 lb in)。

7. 检查线束和配线有无磨损和挤压的地方。

预期结果:

所有接头、针脚和插孔之间应彻底联接和/或完全插接，线束和导线上没有腐蚀、磨损或挤压的地方。

结果:

• 正常（OK） - 接头和线路正常。 继续测试步骤 2。

• 异常 - 接头和 / 或线路不正常。

  修复: 修理和/或更换接头或导线。

  停止

测试步骤 2. 检查 Caterpillar 电子技师（ET）上有无诊断代码。

1. 从乙醚电磁阀上拆下乙醚罐。

2. 把蓄电池断路器扳到接通位置。

3. 将 ECS 转到停机位置。

4. 连接 Cat ET。

5. 确定 CID-FMI 545-05、545-06、546-05 或 546-06 是激活还是记录在册。

6. 拨动起动辅助开关。 在 Cat ET 上观察乙醚开关的参数。

预期结果:

切换到起动辅助开关时，乙醚开关参数态显示为"接通（ON）"。 释放开关时，乙醚开关的参数显示为"断开（OFF）"。

结果:

• 正常（OK） - 无激活或记录的代码存在。 乙醚喷射系统不喷射乙醚。 继续测试步骤 3。

• 激活代码 - 显示激活的诊断代码。 继续测试步骤 4。

• 记录编码 - 显示记录的诊断代码。 检查导线或接头内有无间歇性短路或开路。

  修复: 修理和/或更换接头或导线。

  停止

• 异常 - 起动辅助开关工作异常。 继续测试步骤 15。

测试步骤 3. 检查乙醚罐。

1. 把蓄电池断路器扳到断开位置。

2. 将 ECS 转到 OFF / RESET（断开 / 复位）位置。

3. 从乙醚电磁阀上拆下乙醚罐。 确定乙醚罐是否还有乙醚。 如果乙醚罐为空罐，则无法喷射乙醚。

预期结果:

乙醚罐不是空罐。

结果:

• 正常（OK） - 乙醚罐不是空罐。 继续测试步骤 4。

• 异常 - 乙醚罐是空罐。

  修复: 用满乙醚罐更换空乙醚罐。

  停止

测试步骤 4. 检查乙醚起动继电器的电压。

1. 把蓄电池断路器扳到断开位置。

2. 将 ECS 转到 OFF / RESET（断开 / 复位）位置。

3. 从乙醚电磁阀上拆下乙醚罐。

4. 连接 Cat ET。

5. 将蓄电池断路器转到接通（ON）位置。

6. 将电压表连接到乙醚起动继电器端子 30 上的导线 382-PK 和接地之间。

7. 将 ECS 转到停机位置。

8. 在 Cat ET 上选择 "Diagnostic Tests"（诊断测试）。

9. 选择 Cat ET 上的 "Override Parameters（超控参数）"屏幕。

10. 启动乙醚超越，在乙醚喷射"启动"期间观察电压表。 停用乙醚超控。 请勿允许乙醚"启动"超过两分钟。 否则可能造成对机器的损伤。

预期结果:

乙醚起动继电器处的电压在喷射前两秒内是 24 ± 3 VDC。 在其余喷射时间内，电压降至 3 ± 1 VDC。

结果:

• 正常（OK） - 乙醚起动继电器处的电压在喷射前两秒内是 24 ± 3 VDC。 在其余喷射时间内，电压降至大约 3 ± 1 VDC。 继续测试步骤 5。

• 不正常 - 24 VDC - 乙醚起动继电器的电压在喷射前两秒内并非 24 ± 3 VDC。 继续测试步骤 6。

• 不正常 - 3 VDC - 在其余喷射时间内，电压不降至大约 3 ± 1 VDC。 继续测试步骤 9。

测试步骤 5. 检查乙醚电磁阀处的电压。

1. 将 ECS 转到 OFF / RESET（断开 / 复位）位置。

2. 断开乙醚电磁阀处的电磁阀接头。

3. 将电压表连接到乙醚电磁阀接头的插脚 1 和 2。

4. 将 ECS 转到停机位置。

5. 启动乙醚超控，在乙醚喷射接通期间观察电压表。 停用乙醚超控。 如果存在两个电磁阀，那么必须在两个电磁阀上执行该步骤。 请勿使乙醚接通超过两分钟。 否则可能造成对机器的损伤。

6. 重新连接所有接头。

预期结果:

乙醚电磁阀处的电压在喷射前两秒内是 24 ± 3 VDC。 在其余喷射时间内，电压降至 3 ± 1 VDC。

结果:

• 正常（OK） - 乙醚电磁阀处的电压在喷射前两秒内是 24 ± 3 VDC。 在其余喷射时间内，电压降至大约 3 ± 1 VDC。

  修复: 如果没有喷射乙醚，临时更换乙醚电磁阀。 如果问题不再存在，重新安装旧电磁阀。 如果问题重新出现，则更换传感器。

  停止

• 不正常 - 24 VDC - 乙醚电磁阀处的电压在喷射前两秒内并非 24 ± 3 VDC。

  修复: 检查乙醚起动继电器和乙醚电磁阀接头之间的线路和接头。 修理和/或更换接头或导线。

  停止

• 不正常 - 3 VDC - 在其余喷射时间内，电压不降至 3 ± 1 VDC。 继续测试步骤 9。

测试步骤 6. 检查乙醚起动继电器的 ECM 电压。

1. 将 ECS 转到 OFF / RESET（断开 / 复位）位置。

2. 将电压表连接到乙醚起动继电器端子 85 上的导线 F710-BR 和接地之间。

3. 将 ECS 转到停机位置。

4. 启动乙醚超控，在乙醚喷射接通期间观察电压表。 停用乙醚超控。 请勿使乙醚接通超过两分钟。 否则可能造成对机器的损伤。

预期结果:

电压持续 2 秒为 24 ± 3 VDC。

结果:

• 正常（OK） - 电压是 24 ± 3 VDC。 继续测试步骤 7。

• 异常 - 电压值不是 24 ± 3 VDC。 继续测试步骤 8。

测试步骤 7. 检查乙醚起动继电器的蓄电池电压

1. 测量乙醚起动继电器接线端 87 上的导线 104-RD 和接地之间的电压。

预期结果:

电压值为 24 ± 3 VDC。

结果:

• 正常（OK） - 电压值为 24 ± 3 VDC。

  修复: 从乙醚起动继电器的接线端 86 断开导线 998-BR。 检查此导线与接地间是否连续。 如果电线正常，更换乙醚起动继电器。 如果导线不正常，修理导线。 确认系统工作正常。

  停止

• 异常 - 电压值不为 24 ± 3 VDC。

  修复: 确认蓄电池和/或继电器断路器没有触发。 将导线 104-RD 从乙醚起动继电器的端子 87 上断开。 检查导线 104-RD 对蓄电池正极的导通性。 如果导线不正常，修理导线。 确认系统工作正常。

  停止

测试步骤 8. 检查 ECM 到乙醚起动继电器的电压

1. 将 ECS 转到 OFF / RESET（断开 / 复位）位置。

2. 断开 ECM 的接头 P1。

3. 从接头 P1-40 上拆下电线 F710-BR。 将一端有插座的跨接导线安装到 P1-40 中。 将接头 P1 重新连接到 ECM 上。

4. 将电压表连接在 P1-40 的跨接导线和接地之间。

5. 将 ECS 转到停机位置。

6. 启动乙醚超控，在乙醚喷射接通期间观察电压表。 停用乙醚超控。 请勿使乙醚接通超过两分钟。 否则可能造成对机器的损伤。

7. 拆下所有跨接线，重新连接所有接头。

预期结果:

ECM 上电压为 24 ± 3 VDC 且持续 2 秒。

结果:

• 正常（OK） - ECM 上电压为 24 ± 3 VDC 且持续 2 秒。

  修复: ECM 和乙醚起动继电器间的导线 F710-BR 和/或接头需要修理。 检查乙醚起动继电器和 ECM 接头之间的线路和接头。 修理和/或更换接头或导线。

  停止

• 异常 - ECM 上电压为 24 ± 3 VDC 且持续 2 秒。

  修复: 更换 ECM。 请参阅诊断步骤故障诊断与排除, "更换 ECM"。

  停止

测试步骤 9. 检查来自乙醚保持继电器的电压。

1. 将 ECS 转到 OFF / RESET（断开 / 复位）位置。

2. 将电压表连接到乙醚保持继电器端子 30 上的导线 926-RD 和接地之间。

3. 将 ECS 转到停机位置。

4. 启动乙醚超控，在乙醚喷射接通期间观察电压表。 停用乙醚超控。 请勿使乙醚接通超过两分钟。 否则可能造成对机器的损伤。

预期结果:

在喷射期间，接线端 30 的电压为 24 ± 3 VDC。

结果:

• 正常（OK） - 在喷射期间，接线端 30 的电压为 24 ± 3 VDC。 继续测试步骤 10。

• 异常 - 在喷射期间，接线端 30 的电压不为 24 ± 3 VDC。 继续测试步骤 12。

测试步骤 10. 检查电阻器和二极管组件上的电压。

1. 将 ECS 转到 OFF / RESET（断开 / 复位）位置。

2. 断开电阻器和二极管组件上的接头。

3. 将电压表连接到电阻器插脚 1 和二极管组件和接地之间。

4. 将 ECS 转到停机位置。

5. 启动乙醚超控，在乙醚喷射接通期间观察电压表。 停用乙醚超控。 如果多个电阻器和二极管组件存在，必须在所有电阻器和二极管组件上执行此程序。 请勿使乙醚接通超过两分钟。 否则可能造成对机器的损伤。

预期结果:

电压值为 24 ± 3 VDC。

结果:

• 正常（OK） - 电压值为 24 ± 3 VDC。 继续测试步骤 11。

• 异常 - 电压值不为 24 ± 3 VDC。

  修复: 乙醚保持继电器与电阻器和二极管组件间的线束有问题。 修理和/或更换接头或导线。

  停止

测试步骤 11. 检查电阻器和二极管组件。

1. 断开电阻器和二极管组件上的接头。

2. 将万用表设置到"检查二极管"档。

3. 将万用表的正极导线连接到电阻器和二极管组件的插脚 2，负极导线连接到插脚 1，并观察万用表。

4. 将万用表的正极导线连接到电阻器和二极管组件的插脚 1，负极导线连接到插脚 2，并观察万用表。

5. 如果多个电阻器和二极管组件存在，重复测量所有电阻器和二极管组件。

预期结果:

当万用表的正极引线连接到销 2，负极引线连接到销 1 时，万用表显示过载 "(OL)"。

当万用表的正极引线连接至销 1，负极引线连接至销 2 时，万用表显示小于 1。

结果:

• 正常（OK） - 电阻器和二极管组件工作正常。

  修复: 电阻器和二极管组件与乙醚电磁阀间的线束有问题。 修理和/或更换接头或导线。

  停止

• 异常 - 电阻器和二极管组件工作异常。

  修复: 电阻器和二极管组件为故障根源。 临时更换电阻器和二极管组件。 如果问题不再存在，重新安装电阻器和二极管组件。 如果问题依旧存在，更换电阻器和二极管组件。

  停止

测试步骤 12. 检查乙醚保持继电器的蓄电池电压。

1. 测量乙醚保持继电器端子 87 和端子 86 上的导线 104-RD 和接地之间的电压。

预期结果:

电压值为 24 ± 3 VDC。

结果:

• 正常（OK） - 电压值为 24 ± 3 VDC。 继续测试步骤 13。

• 异常 - 电压值不为 24 ± 3 VDC。

  修复: 确认蓄电池和/或继电器断路器没有触发。 将导线 104-RD 从乙醚保持继电器的端子 87 上断开。 检查导线 104-RD 对蓄电池正极的导通性。 如果导线不正常，修理导线。 确认系统工作正常。

  停止

测试步骤 13. 检查乙醚保持继电器的线圈。

1. 将 ECS 转到 OFF / RESET（断开 / 复位）位置。

2. 拆下乙醚保持继电器接线端 85 上的导线 F707-WH。 将电压表连接到乙醚保持继电器的端子 85 和蓄电池负极端子之间。

3. 将 ECS 转到停机位置。

4. 读取电压表上的电压。

5. 拆下电压表，重新连接所有导线。

预期结果:

电压值为 24 ± 3 VDC。

结果:

• 正常（OK） - 电压值为 24 ± 3 VDC。 继续测试步骤 14。

• 异常 - 电压值不为 24 ± 3 VDC。 问题出在乙醚保持继电器。

  修复: 临时更换乙醚保持继电器。 如果问题不再存在，重新安装乙醚保持继电器。 如果问题依旧存在，更换乙醚保持继电器。

  停止

测试步骤 14. 检查从乙醚保持继电器线圈到 ECM 的导线。

1. 将 ECS 转到 OFF / RESET（断开 / 复位）位置。

2. 断开 ECM 接头 P1。

3. 将导线 F707-WH 从 ECM 接头 P1-22 上拆下。 将一端有插座的跨接导线安装到 P1-22 中。

4. 重新连接 ECM 接头 P1。

5. 将电压表的一端连接到跨界导线，另一端连接到蓄电池正极。

6. 将 ECS 转到停机位置。

7. 启动乙醚超控，在乙醚喷射接通期间观察电压表上的电压。 停用乙醚超控。 请勿使乙醚接通超过两分钟。 否则可能造成对机器的损伤。

8. 拆下所有跨接导线，更换所有接头。

预期结果:

电压值为 24 ± 3 VDC。

结果:

• 正常（OK） - 电压值为 24 ± 3 VDC。

  修复: ECM 和乙醚保持继电器之间的 F707-WH 导线有故障。 修理和/或更换接头或导线。

  停止

• 异常 - 电压值不为 24 ± 3 VDC。

  修复: 更换 ECM。 请参阅诊断步骤故障诊断与排除, "更换 ECM"。

  停止

测试步骤 15. 检查线束上起动辅助开关的导线。

1. 把蓄电池断路器扳到断开位置。

2. 将 ECS 转到 OFF / RESET（断开 / 复位）位置。

3. 断开 J1/P1 和起动辅助开关。

4. 获取一段适用的导线。 将起动辅助开关处的导线连接在一起。

5. 测量乙醚开关 P1-25 和数字回路 P1-29 间的电阻。

预期结果:

电阻小于 5 欧姆。

结果:

• 正常（OK） - 电阻小于 5 Ohms。 开关接线并非故障根源。 继续测试步骤 16。

• 异常 - 电阻大于 5 欧姆。 线束内的开关导线有问题。

  修复: 修理和/或更换接头或导线。

  停止

测试步骤 16. 检查起动辅助开关。

1. 把蓄电池断路器扳到断开位置。

2. 将 ECS 转到 OFF / RESET（断开 / 复位）位置。

3. 断开起动辅助开关。

4. 拨动起动辅助开关。

5. 测量起动辅助开关插脚 1 和 2 间的电阻。

6. 松开起动服装开关，并重复上一测量过程。

预期结果:

切换开关时，电阻小于 5 Ohm。 松开开关时，电阻高于 20,000 Ohm。

结果:

• 正常（OK） - 拨动开关时，电阻低于 5 Ohm。 松开开关时，电阻高于 20,000 Ohm。

  修复: 开关正确运转，但 ECM 未正确读取开关读数。 更换 ECM。 请参阅诊断步骤故障诊断与排除, "更换 ECM"。

  停止

• 异常 - 切换开关时，电阻高于 5 Ohm。 松开开关时，电阻低于 20,000 Ohm。

  修复: 起动辅助开关有问题。 利用新开关临时更换起动辅助开关。 如果问题不再存在，重新安装旧开关。 如果问题依旧存在，则更换开关。

  停止