CG137-08 and CG137-12 Engines Caterpillar

拆卸步骤

开始:

1. 拆下飞轮壳体。 请参阅拆解和组装, "飞轮壳体 - 拆卸"。
2. 拆下正时齿轮盖。 请参阅拆解和组装, "正时齿轮盖 - 拆卸和安装"。
3. 拆下活塞冷却喷嘴。 请参阅拆解和组装, "活塞冷却喷嘴 - 拆卸和安装"。
4. 拆下活塞和连杆。 请参阅拆解和组装, "活塞和连杆 - 拆卸"。

图 1	g00790969

1. 检查各轴承盖 (1) 在发动机上的位置。 各轴承盖均有一个箭头指向发动机前端，还有一个编号表明该轴承盖的位置。 使各轴承配上正确的轴承盖。

2. 拆下 2 号至 6 号轴承盖。 将止推板从 4 号上轴承上拆下。

3. 将一个飞轮螺栓安装到曲轴各端。 将起重机固定到曲轴上。 拆下 1 号和 7 号主轴承盖。 拆下曲轴。 曲轴的重量约为 180 kg (400 lb)。

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注意
拆下曲轴时，注意不要损坏曲轴轴颈。

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图 2	g00790992

4. 用工具 (A) 拆下曲轴齿轮 (2) 。

5. 用工具 (B) 拆下定位销和销。

6. 将识别标记放在主轴承的下半部分，以便定位其在缸体中的正确位置。 拆下主轴承上半部分。

7. 检查主轴承和曲轴的状况。 请参阅再使用零件指南, SEBF8009 和曲轴肉眼检查, SEBF8043。

安装步骤

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图 3	g01424064

1. 将销 (5) 安装到曲轴 (7) 中。

   销 (5) 高出曲轴 (7) 表面的最大突出量 ... 6.4 ± 0.5 mm (0.25 ± 0.02'')

2. 将定位销 (6) 安装到曲轴 (7) 中。

   定位销 (6) 高出曲轴 (7) 表面的突出量。 ... 4.1 ± 0.5 mm (0.16 ± 0.02 in)

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图 4	g01424067

3. 将曲轴齿轮 (2) 加热到 232° C (450° F) 的最高温度。 将齿轮 (2) 安装到曲轴上，使槽 (3) 与定位销对齐。

   注: 齿轮 (2) 必须 "V" 正时标记朝外安装在曲轴上。

4. 清洁缸体和上主轴承。

   注: 进行间隙检查之后，安装主轴承并保持其干燥。 将清洁的发动机机油涂在上主轴承和曲轴轴颈上。

5. 将上轴承安装在缸体中。 确保各轴承中的凸舌与缸体中的槽口对齐。

6. 将一个飞轮螺栓安装到曲轴各端。 将起重机固定到曲轴上，然后将曲轴在缸体中放置到位。 曲轴的重量约为 180 kg (400 lb)。

7. 安装曲轴，使曲轴齿轮上的 "V" 标记与惰轮上的 "V" 标记对齐。

8. 将工具 (D) 涂在螺栓上。 安装 1 号和 7 号主轴承盖，用手拧紧螺栓。 确保盖上的箭头朝向发动机前部。

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图 5	g01424070

9. 安装 4 号上主轴承的止推板 (4) 。 安装止推板，使标有"缸体侧"字样的一侧朝向缸体。

10. 将工具 (E) 涂在螺栓上。 安装 1 号至 7 号主轴承盖 (1) ，用手拧紧螺栓。 确保盖上的箭头朝向发动机前部。

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注意
不要使用冲击扳手将螺栓多拧紧 120 度。

11. 按照以下步骤拧紧主轴承盖 (1) 的螺栓：

    1. 首先将盖凸舌端上的螺栓拧紧至扭矩为 260 ± 14 N·m (190 ± 10 lb ft)。

    2. 将盖另一端上的螺栓拧紧至扭矩为 258 ± 14 N·m (190 ± 10 lb ft)。

    3. 在螺栓头和盖上做连续标记。 将凸舌端对面的螺栓多转 120 度。

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图 6	g00791107

12. 用工具 (C) 检查曲轴的端隙。 确保千分表接触的是加工面。 新止推板的端隙必须为 0.13 ± 0.50 mm (0.005 ± 0.020 in)。

End By:

1. 安装活塞和连杆。 请参阅 拆解和组装, "活塞和连杆 - 安装"。
2. 安装活塞冷却喷嘴。 请参阅 拆解和组装, "活塞冷却喷嘴 - 拆卸和安装"。
3. 安装正时齿轮盖。 请参阅 拆解和组装, "正时齿轮盖 - 拆卸和安装"。
4. 安装飞轮壳体。 参考 拆解和组装, "飞轮壳体 - 安装"。