SR4B Generators Caterpillar

Generator - Install

Usage:

SR4B 1BN

安装步骤

除 3500 发动机系列以外的所有发电机组

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表 1
所需工具
零件号	工具	数量
8S-2328	千分表总成	1

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图 1	g00616707
(1) 飞轮导向孔 (2) 表面

清除发电机支承和底座接触面的所有污迹、毛刺和油漆。清除飞轮导向孔 (1) 和表面 (2) 上的保护物质（固定剂）。不得有保护物质接触接头。发动机、接头和发电机的所有接触面必须彻底清洁。

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图 2	g00295967
(3) 千分表总成 (4) 曲轴皮带轮

要手动旋转发动机，请将正时指针盖从发动机飞轮壳上拆下。安装千分表总成 (3) 。请参阅插图 2。千分表尖必须接触曲轴皮带轮 (4) 的表面。在飞轮和飞轮壳间用杆将曲轴推向飞轮。这样会消除所有端隙。将千分表放在 0 位。将曲轴移到最前端。记录千分表总读数（TIR）。 TIR 是曲轴端隙。

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图 3	g00616727
(5) 垫片组

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图 4	g00616734
(6) 板组件 (7) 螺栓

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注意

确保板组件间隙正确后才能运行发电机组。如果板组件间隙不正确，发动机和/或发电机可能损坏。

安装前，将板组件 (6) 暂时放在飞轮孔中，以检查间隙。板组件外径和飞轮孔内径间必须有间隙。板组件 (6) 可以是一块结实的板，也可以是多块柔性板。

使用螺栓 (7) 将一整个垫片组 (5) 和板组件 (6) 安装到发电机。将螺栓拧紧到表 2 中所示的扭矩。

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表 2
所需扭矩
发动机	扭矩
D379、 G379、 D398、 G398、 D399、 G399	505 ± 45 N·m (372.0 ± 33.0 lb ft)
所有其他发动机	标准扭矩

注: 螺栓 (7) 扭矩不正确可能扭曲垫片，从而减少转子轴承端隙。垫片组装到驱动联轴器后，必须将螺栓 (7) 拧紧到正确扭矩。

注: 垫片 (5) 的总厚度不得使曲轴端隙减少。安装发电机后，垫片 (5) 的总厚度不得使板组件 (6) 弯曲。

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图 5	g00295970
(8) 导向螺栓

将导向螺栓 (8) 安装到飞轮中。

将发电机放在发动机上的适当位置。

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图 6	g00295971
(9) 螺栓 (10) 螺栓

安装螺栓 (9) 和 (10) 。拧紧螺栓 (9) 和 (10) 。

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图 7	g00295967

安装千分表总成 (3) ，测量曲轴皮带轮 (4) 处的曲轴端隙。在飞轮和飞轮壳间放置杆，以消除所有端隙。将曲轴推向飞轮。将千分表放在 0 位。将曲轴移到最前端，并记录千分表总读数（TIR）。请勿用力保持曲轴到位。 TIR 是曲轴端隙。
如果端隙值与第 2 步中测得的端隙相等，则继续进行第 11 步。
如果曲轴端隙与第 2 步中测得的原始值不等，则转到第 9 步。

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图 8	g00616727

拆下发电机。拆下垫片 (5) ，直至达到原始端隙值。请参阅步骤 2。

安装发电机并再次检查曲轴端隙。重复进行步骤8。

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图 9	g00616719
(11) 螺栓 (12) 发电机支承

安装将发电机支承 (12) 固定到底座的所有螺栓 (11) 。不要拧紧。将发电机与发动机对齐。转到特定发电机组相应的以下对齐步骤。

装配 3500 发动机系列的发电机组

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表 3
用于记录安装和对齐装备单轴承发电机的发电机组所需测量和计算的表
线路	步骤	说明	值
A	第 2 步	曲轴端隙
B	第 2 步	A / 2 =
C	第 3 步	飞轮壳表面
D	第 3 步	飞轮导向面
E	第 3 步	C - D =
F	第 5 步	转子端隙
G	第 5 步	F / 2 =
H	第 6 步	锁紧环
I	第 6 步	驱动联轴器
J	第 6 步	I - H =
K	第 7 步	板平均厚度
L	第 8 步	垫片间隙 J − B − E − G − K =
M	第 8 步	垫片总数 L ÷ 0.8 mm (0.032 in) = ⁽¹⁾
N	第 14 步	组装后的曲轴端隙
P	第 14 步	组装后的吸热设备端隙
Q	第 14 步	比较 "N" 和 "A"。如果 "N" 大于 "A" 或等于 "A"，则安装完成。如果 "N" 小于 "A"，则重复安装。检查计算错误和测量错误。

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^( 1 )

将该值向上取整。

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表 4
所需零件
零件号	零件	数量
5N-4479	垫片	6
5N-4478	板组件	1

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表 5
所需工具
零件号	工具	数量
8S-2328	千分表总成	1

将发电机从发动机上分离。执行下述程序。

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图 10	g00616707
(1) 飞轮导向孔 (2) 表面

清除发电机支承和底座接触面的所有污迹、毛刺和油漆。清除飞轮导向孔 (1) 和表面 (2) 上的保护物质（固定剂）。不得有保护物质接触接头。发动机、接头和发电机的所有接触面必须彻底清洁。

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图 11	g00617579
(1) 千分表

拆下两个发动机端盖。用杆旋转曲轴。旋转曲轴，直至一个曲轴行程面与端盖口垂直。将千分表放在行程的垂直面。将杆放在发动机缸体和曲轴行程之间。用杆将曲轴推向飞轮，以消除所有端隙。将千分表调零。将曲轴转到最前端。千分表上显示的曲轴端隙值应为 0.178 mm (0.0070 in) 至 0.635 mm (0.0250 in)。
1. 将测得的曲轴端隙值记录在表 3 的 "A 行"。
1. 将"A 行" 的值除以二。将该值记录在表 3 的 "B 行" （A / 2 = B）。

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图 12	g00617602
(1) 直尺 (2) 飞轮 (3) 飞轮壳

将发动机曲轴放在最前端。将直尺 (1) 横放在飞轮 (2) 的表面。请参阅图12。
1. 测量直尺 (1) 顶部和飞轮壳 (3) （安装面 "C"）之间的距离。将该值记录在表 3 的 "C 行"。
1. 测量直尺 (1) 顶部和飞轮壳 (2) （导向面 (D) ）间的距离。将该值记录在表 3 的 "D 行"。
1. 将 "C 行"减去 "D 行"。将值记录在表 3 的 "E 行" （C - D = E）。

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图 13	g00617609
(5) 联结螺栓 (6) 柔性板

拆下联结螺栓 (5) 和垫圈。拆下柔性板 (6) 、垫片和排气扇。请参阅图13。将起重机连到转子轴，然后举起转子组件。转子的放置应使转子和定子间的气隙相等。将转子移到最后部。

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图 14	g00617618

将千分表放在吸热设备组件的垂直面。吸热组件位于发电机转子轴的后部。请参阅图14。应预加载千分表柱塞，才能测量转子的前移。使用发电机驱动联轴器将转子前移。千分表上显示的转子端隙值应约为 3.81 mm (0.150 in) 至 7.62 mm (0.300 in)。
1. 将测得的转子端隙值记录在表 3 的 "F 行"。
1. 将 "F 行" 的值除以二。将该值记录在表 3 的 "G 行" （F / 2 = G）。

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图 15	g00617620
(7) 直尺 (8) 锁紧环 (9) 驱动联轴器

将转子组件移到最后部。请确保转子组件和定子间的气隙相等之后再继续。将直尺 (7) 横放在锁紧环 (8) 的表面。请参阅图15。
1. 测量直尺 (7) 顶部到锁紧环 (8) 安装面 (H) 的距离。将该值记录在表 3 的 "H 行"。
1. 测量直尺 (7) 顶部到驱动联轴器 (9) 安装面 (I) 的距离。将该值记录在表 3 的 "I 行"。
1. 将 "I 行"减去"H 行"。将该值记录在表 3 的"J 行" （I - H = J）。
  注: 可使用千分表的两个磁性底座固定直尺（铁质）。

采用标准的一套标准十七块 5N-4478 柔性板。利用飞轮安装孔将板用螺栓拧紧。螺栓应拧紧，但不要拧紧到最终扭矩。测量边沿上两处的板厚度。
1. 计算两次测量的平均值。将该值记录在表 3 的 "K 行"。

要确定提供正确轴对齐所需的垫片数，请执行表 3 "L 行"所示的计算（J - B - E - G - K = L）。将该值记录在表 3 的 "L 行"。
1. 将 "L 行"的值除以 0.8 mm (0.032 in)。将该值记录在表 3 的 "M 行"。 "M 行"所示的值是垫片总数。该值应向上取整。

将联轴节板组件放在飞轮孔的适当位置，以检查间隙。联轴节板组件外径和飞轮孔内径间必须有间隙。

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图 16	g00617609
(5) 联结螺栓 (6) 联轴节板组件

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注意

确保板组件间隙正确后才能运行发电机组。如果板组件间隙不正确，发动机和/或发电机可能损坏。

将所有垫片放到驱动联轴器中。表 3 的 "M 行" 中计算了垫片总数。安装联轴节板组件 (6) 和螺栓 (5) 。用适当的扭矩拧紧螺栓。

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图 17	g00617679
(10) 螺栓

将导向螺栓安装到飞轮中。导向螺栓有助于将发电机固定到发动机。将发电机放在发动机上的适当位置。安装将发电机壳体固定到飞轮壳的螺栓 (10) 。将螺栓 (10) 拧紧到标准扭矩。

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图 18	g00617618

将曲轴和发电机转子分别放在最后部。将千分表放在吸热设备组件的垂直面。吸热组件位于发电机转子轴的后部。应预加载千分表柱塞，才能测量转子的前移。将发电机前推到端隙中点（0.5 mm (0.02 in)）。

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图 19	g00617698
(11) 风扇螺栓

将风扇螺栓 (11) 安装到飞轮。将风扇螺栓拧紧到标准扭矩。

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图 20	g00617579

将千分表放在曲轴行程面的垂直面。将另一个千分表放在吸热设备组件的垂直面。请参阅步骤 12。将曲轴前推，以确定端隙值。千分表上显示的曲轴端隙值应为 0.178 mm (0.0070 in) 至 0.635 mm (0.0250 in)。千分表上显示的吸热设备端隙值应为 0.076 mm (0.0030 in) 至 0.635 mm (0.0250 in)。
1. 组装完成后，测量曲轴端隙。将该值记录在表 3 的 "N 行"。
1. 组装完成后，测量吸热设备端隙。将该值记录在表 3 的 "P 行"。
  注: 如果 "N 行"或 "P 行"的值小于 "A 行"的值，则拆解发电机。检查联轴节板组件是否弯曲。如果出现弯曲，则更换联轴节板组件。检查这些步骤的计算和测量是否有错误。