325D and 329D Excavators Hydraulic System Caterpillar


Swing Bearing Movement - Measure

Usage:

325D L A3R

技术规格

表 1
"回转轴承运动 - 测量" 
回转轴承垂直运动的技术规格 
项目  技术规格  来自压力表的  平均值 
  1.5 mm (0.06 inch)  1.   
2.
3.
维修极限  3.0 mm (0.12 inch)  1.   
2.
3.
 
回转轴承圆周运动的技术规格 
项目  技术规格  来自压力表的  平均值 
  4.5 mm (0.18 inch)  1.   
2.
3.
4.
维修极限  13.5 mm (0.53 inch)  1.   
2.
3.
4.

简介

使用下面的程序检查回转轴承的垂直运动和圆周运动。 这些程序需要使用两块带磁性底座的千分表。

所需工具

表 2
工具  数量  说明 
千分表 

测量回转轴承垂直运动的程序

  1. 将机器停放在平地上。

  2. 排空铲斗。

  3. 将上部结构与履带平行放置。

  4. 检查回转轴承中螺栓的静态扭矩,确保螺栓已正确拧紧。

    1. 将扭矩扳手扭矩值设为 800 N·m (590 lb ft)

    2. 在相对于底座或轴承座圈的螺栓头部上作标记。

    3. 对该螺栓应用指定的扭矩。

    4. 如果螺栓头部不动,则扭矩在规定范围内。

    5. 如果螺栓头部移动,则应更换螺栓。


    图 1g01107785
    (A) 千分表
    (B) 千分表
    (C) 回转轴承外座圈
    (D) 回转轴承内座圈
    (F) 车斗

  5. 参考图 1。 将千分表 (A) 放在底座与回转轴承外座圈 (C) 之间。 将千分表 (B) 放在底座与回转轴承外座圈 (C) 之间。

    注: 将千分表放在底座的前方中央和底座的后方中央。



    图 2g02173683

  6. 按图 2 中所示的方式定位机器。

  7. 将两块千分表均调整到"零值"。


    图 3g02173685

  8. 按图 3 中所示的方式定位机器。 地面与履带之间的角度大约应是 15 度。

  9. 计算千分表 (A) 和千分表 (B) 之间的总移动距离。 在表 1 中记录总移动距离。

    注: 此测量为步骤 14 中用到的垂直回转轴承运动的三次测量之一。

  10. 按图 2 中所示的方式重新定位机器。

  11. 注意两千分表的移动距离。 计算各千分表与步骤 7 中测量到的零点处的测量值之差。

    注: 每个千分表的计算差异应小于 ± 0.05 mm (± 0.002 inch)。 较大的距离可能指示千分表已经移出原零位,较大的距离还指示步骤 9 的测量不是一个有效测量,需要更多的垂直回转轴承运动测量。 重复步骤 6 至 11。

  12. 拆下千分表。 顺时针旋转上部结构三次。 逆时针旋转上部结构三次。

  13. 重复步骤 5 至 12 三次。

  14. 计算得到步骤 9 所记录数值的平均值。 将此平均值与表 1 中所示的维修极限技术规格相比较。

测量回转轴承圆周运动的程序

  1. 将机器停放在平地上。

  2. 排空铲斗。


    图 4g02173688
    (E) 1000 mm (39.4 inch)

  3. 将上部结构与履带平行放置。 参考图 4,找到动臂、斗杆和铲斗的正确位置。

  4. 停止发动机。


    图 5g00740365
    (A) 千分表
    (C) 回转轴承外座圈
    (D) 回转轴承内座圈
    (F) 磁铁

  5. 将千分表 (A) 放在回转轴承外座圈 (C) 上。 将磁铁 (F) 放在回转轴承内座圈 (D) 上。 测量值为四次读数的平均值。

  6. 用手推铲斗的一侧,使上部结构尽可能远地沿逆时针方向旋转。 将上部结构保持在该位置,同时将千分表设为"零"。

  7. 用手推铲斗的一侧,使上部结构尽可能远地沿顺时针方向旋转。 记下千分表读数。

  8. 拆下千分表。 顺时针旋转上部结构三次。 逆时针旋转上部结构三次。

  9. 针对图 6 所示的每个机器位置执行步骤 5 至步骤 8。 对轴承运动的评估是基于在图 6 所示四个位置进行的四次测量的平均值。

如果回转轴承的圆周运动测量结果超过表 1 所列的规格,请检查下列部件是否工作不正常、磨损和/或发生故障:

  • 回转轮齿

  • 回转驱动中的小齿轮

  • 回转驱动

  • 回转马达

  • 回转制动阀

  • 回转控制阀


图 6g00741029

Caterpillar Information System:

CX31-P600 Petroleum Transmission Coupling Fastener - Flywheel) (C9 - C13 Engines
797F and 797F XQ Off-Highway Trucks Torque Converter and Transmission Oil Sample - Obtain
349F and 352F Excavators Hydraulic System Accumulator (Pilot) - Test and Charge
797F and 797F XQ Off-Highway Truck/Tractor Braking System Motor Rotating Group (Brake Cooling) - Adjust
793F Off-Highway Truck Machine Systems Traction Control Valve - Assemble
G3512E and G3520E Generator Set Engines Integrated Temperature Sensing Module
797F and 797F XQ Off-Highway Trucks Torque Converter Outlet and Sump Screens - Clean
797F and 797F XQ Off-Highway Trucks Torque Converter Oil Filter - Replace
797F and 797F XQ Off-Highway Trucks Transmission Magnetic Screen - Clean
797F and 797F XQ Off-Highway Trucks Transmission Oil Filter - Replace
797F and 797F XQ Off-Highway Truck/Tractor Braking System Pressure Reducing Valve (Pilot Oil) - Test and Adjust
Installation of the RS232/ASCII Communication Card{4480} Installation of the RS232/ASCII Communication Card{4480}
797F and 797F XQ Off-Highway Trucks Torque Converter Sump Oil Level - Check
349F and 352F Excavators Hydraulic System Pump Control (Negative Flow) - Adjust
C13 Industrial Engines Camshaft
CX31-P600 Petroleum Transmission Drive Plate - Flywheel) (C15 - C18 Engines
797F and 797F XQ Off-Highway Truck/Tractor Braking System Relief Valve (Main) - Test and Adjust
797F and 797F XQ Off-Highway Truck/Tractor Braking System Brake Accumulator System Recovery - Test
2009/11/18 Changes To Caterpillar Incident Reporting Field Use Form And DSN Incident Report Entry Screens {1000, 7000}
CX31-P600 Petroleum Transmission Drive Plate - Flywheel) (C9 - C13 Engines
797F and 797F XQ Off-Highway Truck/Tractor Braking System Parking Brake Release Pressure - Test
CX31-P600 Petroleum Transmission Torque Converter Housing - Integral Pump Drive, Retarder
C13 and C15 On-highway Engines Fuel System Pressure - Test
C32 Petroleum Generator Sets Sound Information
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