Maintenance Interval Schedule - Prime Power
在进行任何操作或维护步骤之前，确保已阅读并理解所有的安全信息、警告和说明。
蓄电池 - 更换
蓄电池或蓄电池电缆 - 断开
断路器－复位
冷却剂样品 (二级) – 取样
发动机 - 清洁
发动机空气滤清器滤芯（双滤芯）- 检查/清洁/更换
辅助起动乙醚罐 - 更换
燃油系统 - 充油
发电机 -干燥处理
发电机轴承 - 润滑
发电机组 - 测试
发电机组对中 - 检查
旋转整流器 - 检查/测试
冷却液液位 - 检查
发动机空气滤清器保养指示器 - 检查
发动机机油油位 - 检查
燃油系统粗滤器/油水分离器 - 放水
发电机轴承温度 - 测试/记录
发电机负载 - 检查
功率因数 - 检查
围绕检查
发电机 - 检查
发电机引线（平编电缆） - 检查
空间加热器 - 测试
定子绕组温度 - 测试
电压和频率 - 检查
发电机绕组绝缘 - 测试
定子引线 - 检查
风扇传动轴承 - 润滑
发电机组振动-检测
变阻器 - 检查
变阻器 - 检查
蓄电池电解液液位 - 检查
皮带 - 检查/调整/更换
冷却剂样品 (一级) – 取样
冷却系统冷却液补充添加剂(SCA) - 测试/添加
发动机曲轴箱呼吸器 - 清洗
发动机机油油样 - 采样
发动机机油和滤清器 - 更换
燃油系统细滤清器 - 更换
燃油箱中的水和沉渣 - 排放
软管和卡箍 - 检查/更换
散热器 - 清洁
旋转整流器-检查
冷却液延长剂（ELC）- 添加
冷却剂样品 (二级) – 取样
冷却液温度调节器 - 更换
曲轴减振器 - 检查
发动机安装支座 - 检查
发动机气门间隙－检查
发动机气门转子 - 检查
曲轴减振器 - 检查
起动马达 - 检查
涡轮增压器 - 检查
水泵 - 检查
大修考虑事项
用户有责任对机器进行保养，包括所有调整、使用正确的润滑剂、油液、滤清器和由于正常磨损和老化引起的零件更换。 未能遵照正确的保养周期和步骤可能导致产品性能降低和/或部件磨损加速。
根据里程数、燃油消耗量、工作小时数或日历时间（以先到者为准）确定保养周期。 在恶劣作业条件下工作的产品可能需要更频密的保养。
注: 在进行每个后续周期的保养之前，必须先进行前一个周期的所有保养。
需要时即进行的保养
蓄电池的回收蓄电池 - 更换
蓄电池或蓄电池电缆 - 断开
断路器－复位
冷却剂样品 (二级) – 取样
发动机 - 清洁
发动机空气滤清器滤芯（双滤芯）- 检查/清洁/更换
辅助起动乙醚罐 - 更换
燃油系统 - 充油
发电机 -干燥处理
发电机轴承 - 润滑
发电机组 - 测试
发电机组对中 - 检查
旋转整流器 - 检查/测试
每天的保养
控制面板 - 检查/测试冷却液液位 - 检查
发动机空气滤清器保养指示器 - 检查
发动机机油油位 - 检查
燃油系统粗滤器/油水分离器 - 放水
发电机轴承温度 - 测试/记录
发电机负载 - 检查
功率因数 - 检查
围绕检查
每周
电接头-检查发电机 - 检查
发电机引线（平编电缆） - 检查
空间加热器 - 测试
定子绕组温度 - 测试
电压和频率 - 检查
每2000工作小时
发电机引线（圆形电缆） - 检查每2000个工作小时或 6个月
发电机组振动 - 测试/记录发电机绕组绝缘 - 测试
定子引线 - 检查
每年的保养
交流发电机 - 检查风扇传动轴承 - 润滑
发电机组振动-检测
变阻器 - 检查
变阻器 - 检查
每3年
涡轮增压器 - 检查最初消耗 9500升（L） (2500 美加仑（US gal）)的燃油或250个工作小时
发动机气门间隙－检查每消耗9500升（L） (2500美加仑（US gal）)燃油或250个工作小时或每年
后冷器芯 - 清洁/测试蓄电池电解液液位 - 检查
皮带 - 检查/调整/更换
冷却剂样品 (一级) – 取样
冷却系统冷却液补充添加剂(SCA) - 测试/添加
发动机曲轴箱呼吸器 - 清洗
发动机机油油样 - 采样
发动机机油和滤清器 - 更换
燃油系统细滤清器 - 更换
燃油箱中的水和沉渣 - 排放
软管和卡箍 - 检查/更换
散热器 - 清洁
旋转整流器-检查
每消耗19 000 L (5000 US gal) 燃油或每500个工作小时数
风扇传动轴承 - 润滑每消耗19000升(L) (5000美加仑(US gal))燃油或每500个工作小时数
燃油系统粗滤器(油水分离器)滤芯 - 更换每消耗28 400 L (7500 US gal) 燃油或每500个工作小时数
发动机保护装置 - 检查每消耗 114 000 升（L） (30 000 美加仑（US gal）)的燃油或3000工作小时或2年
冷却液 (DEAC) - 更换冷却液延长剂（ELC）- 添加
冷却剂样品 (二级) – 取样
冷却液温度调节器 - 更换
曲轴减振器 - 检查
发动机安装支座 - 检查
发动机气门间隙－检查
发动机气门转子 - 检查
每消耗114 000升（L） (30 000 美加仑（US gal）) 的燃油或3000工作小时或3年
冷却液 (DEAC) - 更换曲轴减振器 - 检查
每消耗 190 000 L (50 000 US gal)燃油或每10000个工作小时数的保养
交流发电机 - 检查起动马达 - 检查
涡轮增压器 - 检查
水泵 - 检查
每消耗228000升(L)60000美加仑(US gal)燃油或每12000个工作小时数或6年
冷却液（ELC）- 更换大修
发电机轴承 - 检查/更换大修考虑事项
Caterpillar Information System:
C2.2 Engines for Caterpillar Built Machines Support and Mounting (CEM) - Remove and Install
3512C HD SR500 Generator Sets Maintenance Recommendations
3512C HD SR500 Generator Sets Engine Oil and Filter - Change
3406C Generator Sets Voltage Regulators
3512C HD SR500 Generator Sets Air Shutoff - Test - Engines That Are Equipped with ADEM II or ADEM III Engine Control Modules (If equipped)
3512C HD SR4B Generator Sets Refill Capacities
3512C HD SR500 Generator Sets Parallel Operation
3512C HD SR4B Generator Sets Generator Operation
3512C HD SR4B Generator Sets Product Description
G3600 A4 Engines Air Lines - Air Starting
C8.7 Marine Engine Maintenance Interval Schedule
C2.2 Engines for Caterpillar Built Machines Fuel Injection Pump Gear - Install
C2.2 Engines for Caterpillar Built Machines Throttle Valve (Intake Air) - Remove
C2.2 Engines for Caterpillar Built Machines Fuel Injection Pump - Install
3512C HD SR500 Generator Sets Overhaul Considerations
3406C Generator Sets Maintenance Interval Schedule - Standby
G3612 and G3616 Engines Air Inlet Restriction Sensor - Remove and Install
G3612 and G3616 Engines Fuel Lines - Remove and Install
2015/04/10 Some Temperature Regulator Gp On C15 and C18 Jacket Water Heater Systems Not Assembled Correctly {1355, 1383}
G3600 A4 Engines Turbocharger
G3600 A4 Engines Crankshaft Seals
G3600 A4 Engines Vibration Damper
G3600 A4 Engines Vibration Damper
G3600 A4 Engines Engine Lifting Bracket