所需工具 | |||
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工具 | 零件号 | 零件描述 | 数量 |
A | 395-1590 | 吊耳组件 | 2 |
B | 1H-3110 | 轴承拉拔器 | 1 |
8B-7560 | 踏脚板 | 1 | |
9U-6600 | 手动液压泵 | 1 | |
1H-3108 | 推拉支腿 | 2 | |
1H-3107 | 轴承拉拔器 | 1 | |
3H-0468 | 拉拔器板 | 5 | |
3H-0465 | 推拉器板 | 2 | |
1P-0820 | 液压拉拔器 | 1 | |
5B-0637 | 螺母 | 1 | |
8S-6586 | 顶出螺钉 | 1 | |
C | 5P-0944 | 定位销拉拔器总成 | 1 |
5P-0939 | 定位销拔出工具 | 1 | |
D | 8T-5096 | 千分表 | 1 |
E | 8T-3052 | 度数轮 | 1 |
开始:
- 拆卸前壳体。
- 拆下飞轮壳体。
- 拆下活塞冷却喷嘴。
注意 |
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保持所有零件清洁无杂质。 杂质会造成快速磨损和缩短部件寿命。 |
- 检查主轴承盖,确认其在缸体中的位置和方向是否正确。 安装时主轴承盖上的识别标记必须和拆卸之前的方向保持一致。
- 检查连杆和连杆轴承盖,确认其在缸体中的位置是否正确。
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图 1 g01017945 - 拆下连杆轴承盖 (2) 的 螺栓 (1)。 拆下连杆轴承。
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图 2 g01020310 - 拆下主轴承盖 (4) 的螺栓 (3)。 拆下主轴承盖。
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图 3 g00996555 - 将工具 (A) 和适当的起吊设备安装在曲轴 (5) 的两端。 曲轴 (5) 的重量约为
177 kg (390 lb) 。 - 将曲轴从缸体上拆下。
- 从 4 号主轴承的每侧上拆下止推片。
- 将主轴承下轴瓦从主轴承盖上拆下。 将主轴承上轴瓦从缸体上拆下。
注: 如果要再次使用主轴承,请标记或识别旧的主轴承以便于安装。
Show/hide table图 4 g00996556 - 使用工具 (B) 将曲轴齿轮 (6) 从曲轴 (5) 上拆下。
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图 5 g01056151 - 如有必要,使用工具 (C) 将定位销 (7) 和定位销 (8) 从曲轴 (5) 上拆下。
注意 |
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保持所有零件清洁无杂质。 杂质会造成快速磨损和缩短部件寿命。 |
- 将定位销 (7) 安装到曲轴中。
定位销 (7) 高出曲轴表面的突出量 ...
6.4 mm (0.25'') - 将定位销 (8) 安装到曲轴中。
定位销 (8) 高出曲轴的突出量 ...
4.1 ± 0.5 mm (0.160 ± 0.020 in) 注: 不要使用喷枪加热曲轴齿轮。 曲轴齿轮过热会造成过早失效。
- 将曲轴齿轮 (6) 加热到
233° C (451° F) 的最高温度。 将曲轴齿轮 (6) 安装在曲轴上,使键槽对准定位销 (8)。 齿轮的正时标记 "V" 应背向曲轴 (5)。 必要时,利用适当的黄铜冲头和适当的手锤使曲轴齿轮紧靠曲轴的台肩。 - 彻底清洁缸体和主轴承盖。
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图 7 g01048335 注: 进行间隙检查之后,安装主轴承并保持其干燥。 请参阅拆解与组装, "轴承间隙 – 检查"。 将清洁的发动机机油涂抹在在主轴承表面上以便于最终组装。
- 将主轴承 (9) 的上轴瓦安装在缸体内。
注: 确保主轴承已经安装完毕,以使轴承凸舌能卡进缸体中的凹槽。 主轴承上轴瓦有油槽和油孔。
- 将工具 (A) 和适当的起吊设备安装在曲轴 (5) 上。 曲轴 (5) 的重量约为
177 kg (390 lb) 。 - 安装曲轴 (5) ,使曲轴齿轮上的正时标记 "V" 与齿轮组上的正时标记 "V" 对准。
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图 8 g01048338 - 在 4 号主轴承的各侧上安装止推片 (10)。
注: 安装止推盘时让标有 "Block Side"(缸体侧)字样的一侧朝向缸体。
- 将曲轴主轴承下轴瓦安装到主轴承盖中。
注: 确保主轴承已经安装完毕,以使轴承凸舌能卡进缸体中的凹槽。
Show/hide table图 9 g01020434 - 将主轴承盖 (4) 装到曲轴上。
注: 确保主轴承盖上的数字和缸体上的数字相符。 同时确保主轴承盖上的 "FRONT"(前)字样要朝向缸体前部。
- 使用清洁的发动机机油润滑螺栓 (3) 的螺纹。 安装螺栓。
- 按照以下步骤拧紧主轴承盖的螺栓 (3):
- 拧紧螺栓 (A) 至扭矩为
258 ± 14 N·m (190 ± 10 lb ft) 。注: 螺栓 (A) 位于主轴承盖轴承凸舌一侧。
- 拧紧轴承凸舌对侧的螺栓 (B) 至扭矩为
258 ± 14 N·m (190 ± 10 lb ft) 。注: 螺栓 (B) 位于主轴承盖轴承凸舌的对侧。
- 将螺栓 (B) 再拧紧 120 ± 5 度(2 层丝)。
注: 如果没有使用工具 (E),在主轴承盖和螺栓上都要加索引标签。
- 将螺栓 (A) 再拧紧 120 ± 5 度(2 层丝)。
注: 如果没有使用工具 (E),在主轴承盖和螺栓上都要加索引标签。
- 转动曲轴,以便确保曲轴能转动自如。
Show/hide table图 10 g01103661 - 拧紧螺栓 (A) 至扭矩为
- 利用工具 (D) 来检查曲轴端隙。 确保工具 (D) 接触的是加工面。 端隙由 4 号主轴承(中心)的止推盘控制。 请参阅技术规格, "曲轴"以了解曲轴轴向间隙。
注: 当间隙检查完成后,安装连杆轴承,并保持干燥。 请参阅拆解与组装, "轴承间隙 – 检查"。 将清洁的发动机机油涂抹在在主轴承表面上以便于最终组装。
Show/hide table图 11 g01020428 - 将曲轴紧贴连杆安置。 将连杆轴承盖 (2) 安装在连杆上。
注: 确保连杆轴承盖一侧的数字和连接杆上的数字在同一侧。 连杆轴承盖及连杆上的轴承凸舌都位于活塞冷却喷嘴侧。
- 使用清洁的发动机机油润滑螺栓 (1) 的螺纹。 安装螺栓。
- 按照以下步骤拧紧螺栓 (1):
- 拧紧螺栓 (A) 和螺栓 (C) 至扭矩为
70 ± 4 N·m (52 ± 3 lb ft) 。 - 拧紧螺栓 (B) 和螺栓 (D) 至扭矩为
70 ± 4 N·m (52 ± 3 lb ft) 。 - 将螺栓 (B) 和 (D) 再次旋转 60 ± 5 度(1/6 圈)。
注: 如果没有使用工具 (E),应在每一个螺栓和连接杆盖上加索引标记。
- 拧紧螺栓 (A) 和螺栓 (C) 至扭矩为
70 ± 4 N·m (52 ± 3 lb ft) 。 - 将螺栓 (A) 和 (C) 再次旋转 60 ± 5 度(1/6 圈)。
注: 如果没有使用工具 (E),应在每一个螺栓和连接杆盖上加索引标记。
- 转动曲轴,以便确保曲轴能转动自如。
- 拧紧螺栓 (A) 和螺栓 (C) 至扭矩为
图 6 | g01018035 |
结束:
- 安装活塞冷却喷嘴。
- 安装飞轮壳体。
- 安装前壳体。