D3K, D4K and D5K Track-Type Tractors Electrohydraulic System Caterpillar

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机器的突然移动或意外起动会对机器上或附近的人员造成人身伤亡。 为了防止人身伤亡，进行以下操作： 将机器放在光滑、水平的表面上。 将作业机具降至地面，并接合停车制动器。 停止发动机，拔下钥匙。 挡住轨道。

本系统的液压油为 SAE 10。 如果液压油受到污染，可能会造成部件过早损坏。 受到污染的液压油也会引起过热。

使用以下步骤对液压油进行取样。

1. 起动发动机并在高怠速下运转。 使机油温度达到正常工作温度。

2. 使所有油缸至少运作十个循环。

3. 将作业机具降至地面。

4. 关闭发动机。

5. 释放液压系统压力。 请参阅测试和调整, "液压系统压力 - 释放"。

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图 1	g01285665

6. 确保操纵杆都处于保持位置。

7. 净化液压油取样端口。 将 8T-9208 表笔组件 插入液压油样端口。

   注: 使用长度约为 150 mm (6 in) 的液压油样端口。 排出大约 100 mL (4 fl oz) 的机油到容器以废弃处理。 这样可以清洁取样口以便获得良好的机油样本。

8. 起动发动机并在使其在低怠速下运转。

   注: 不要操作液压控制装置。

9. 使用清洁的管子从油液取样阀中吸取 50 mL (2 fl oz) 油样。 使用 8T-9190 油液取样瓶 对液压油进行取样。

10. 请参阅表2以了解最大允许颗粒数。
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    表 2

    液压系统可接受颗粒数
    规格范围	最大颗粒数
    5 至 15 微米	64000
    16 至 25 微米	11400
    26 至 50 微米	2050
    51 至 100 微米	150
    大于 100 微米	20

    注: 颗粒大小的集中应通过一系列的样本进行监控。 该信息可用于在故障发生前发现异常磨损。 可以对样本进行 光谱 分析，以便鉴别颗粒的成分。 可以对机油样本进行分析，以便鉴别即将产生故障的零部件。