C175-16 Marine Propulsion Engines Caterpillar


Fuel Lines

Usage:

C175-16 M6A



图 1g01971674



图 2g02612098

左侧是 A 的详视图

右侧是 B 的详视图

表 1
304-9602 喷油管总成 的技术规格    
项目     数量     零件     技术规格说明    
注:确保所有零件均非常清洁。 所有零件不得受到任何灰尘或碎屑的污染。    
20     -     -     将燃油接头拧紧至扭矩为
250 ± 10 N·m (184 ± 7 lb ft)。    



图 3g02612117

左侧是 E 的详视图

右侧是 F 的详视图

表 2
304-9602 喷油管总成 的技术规格    
项目     数量     零件     技术规格说明    
24     -     -     将适配器拧紧至扭矩为
150 ± 10 N·m (111 ± 7 lb ft)。    
25     -     -     将燃油接头拧紧至扭矩为
250 ± 10 N·m (184 ± 7 lb ft)。    

油轨和纬管的安装步骤




图 4g02612136

详图 D

表 3
304-9602 喷油管总成 的技术规格    
项目     数量     零件     技术规格说明    
1. 按下述顺序拧紧将油轨 (1) 和油轨 (7) 固定到缸体上的螺栓:15、16、14、17、12、19、13 和 18。 将螺栓拧紧到标准扭矩。 按下述顺序完成步骤 2:15、16、14、17、13、18、12 和 19。
2. 拆下将纬管 (5) 连接到油轨上的螺栓。 如果螺栓已安装,则拆下将纬管连接到缸盖上的螺栓。
3. 将清洁的发动机机油涂抹在纬管套环的接头 (22) 上。 参考图 4。 拆解前,将套环滑离缸盖和油轨。
4. 在 O 形密封圈 (23) 上涂抹清洁的发动机机油。 参考图 4。
5. 组装前,用清洁的发动机机油润滑纬管 (21) 的两端。 参考图 4。 将纬管组装入缸盖和油轨。
6. 用手均匀地将螺栓拧入缸盖。
7. 用手均匀地将螺栓拧入油轨。
8. 均匀地将螺栓拧入缸盖。 一次转动每个螺栓不超过 90 度。 将螺栓拧紧至
20 N·m (177 lb in)。
9. 均匀地将螺栓拧入油轨。 一次转动每个螺栓不超过 90 度。 将螺栓拧紧至
20 N·m (177 lb in)。
10. 均匀地将螺栓拧入缸盖。 一次转动每个螺栓不超过 45 度。 将螺栓拧紧至
40 N·m (30 lb ft)。
11. 均匀地将螺栓拧入油轨。 一次转动每个螺栓不超过 45 度。 将螺栓拧紧至
40 N·m (30 lb ft)。    

管路安装步骤




图 5g02612196

左侧是 G 的详视图

右侧是 H 的详视图




图 6g02612398

表 4
304-9602 喷油管总成 的技术规格    
项目     数量     零件     技术规格说明    
1. 用清洁的发动机机油润滑密封管路 (10) 套环的 O 形密封圈 (27) 。 参考图 5。 在组装前,用清洁的发动机机油润滑管路 (10) 的末端 (26) 。 参考图 5。
2. 离开发动机,将管路 (10) 插入接头块 (6) 中。
3. 用垫圈和螺栓将管路 (10) 均匀地拧入缸体 (6) 。 将螺栓拧紧至
10 N·m (89 lb in)。
4. 靠近发动机,将管路 (10) 插入油轨 (1) 中。 参考图 1。
5. 用垫圈和螺栓手动将管路 (10) 均匀地拧入油轨 (1) 。
6. 用手均匀地将缸体 (6) 的螺栓拧入泵接头中。
7. 均匀地将管路 (10) 拧入油轨 (1) 中。 一次转动每个螺栓不超过 90 度。 将螺栓拧紧至
20 N·m (177 lb in)。
8. 均匀地将缸体 (6) 的螺栓拧入泵接头中。 将螺栓拧紧至
20 N·m (177 lb in)。
9. 均匀地将管路 (10) 拧入油轨 (1) 中。 一次转动每个螺栓不超过 45 度。 将螺栓拧紧至
40 N·m (30 lb ft)。
10. 均匀地将缸体 (6) 的螺栓拧入泵接头中。 将螺栓拧紧到标准扭矩。
11. 使用适当的支架安装紧固件安装适当的支架 (11) 并拧紧适当的支架 (11) 。
12. 用清洁的发动机机油润滑密封管路 (9) 套环的 O 形密封圈 (27) 。 参考图 5。 在组装前,用清洁的发动机机油润滑管路 (9) 的末端 (26) 。 参考图 5。
13. 用垫圈和螺栓手动将管路 (9) 均匀地拧入泵中。
14. 用垫圈和螺栓手动将管路 (9) 均匀地拧入缸体 (6) 中。
15. 均匀地将管路 (9) 拧入泵中。 一次转动每个螺栓不超过 90 度。 将螺栓拧紧至
20 N·m (177 lb in)。
16. 均匀地将管路 (9) 拧入缸体 (6) 中。 一次转动每个螺栓不超过 90 度。 将螺栓拧紧至
20 N·m (177 lb in)。
17. 均匀地将管路 (9) 拧入泵中。 一次转动每个螺栓不超过 45 度。 将螺栓拧紧至
40 N·m (30 lb ft)。
18. 均匀地将管路 (9) 拧入缸体 (6) 中。 一次转动每个螺栓不超过 45 度。 将螺栓拧紧至
40 N·m (30 lb ft)。
19. 使用适当的支架安装紧固件安装适当的支架 (8) 并拧紧适当的支架 (8) 。
20. 用清洁的发动机机油润滑密封管路 (4) 套环的 O 形密封圈 (27) 。 参考图 5。 在组装前,用清洁的发动机机油润滑管路 (4) 的末端 (26) 。 参考图 5。
21. 将管路 (4) 插入油轨 (1) 和 (7) 中。 请参阅图 6 和图 1。
22. 用垫圈和螺栓手动将管路 (4) 均匀地拧入油轨 (1) 中。
23. 用垫圈和螺栓手动将管路 (4) 均匀地拧入油轨 (7) 中。
24. 安装低压回油管 (28) 和连接至油轨 (1) 和 (7) 的低压回油管的安装固件。 将低压回油管 (28) 拧紧至扭矩为
55 ± 5 N·m (41 ± 4 lb ft)。
25. 用手均匀地将卡箍 (3) 和紧固件拧入管路 (4) 中。 参考图 6。
26. 用手均匀地将卡箍 (2) 和紧固件拧入管路 (4) 中。 参考图 6。
27. 均匀地将管路 (4) 拧入油轨 (1) 中。 将螺栓拧紧至
20 N·m (177 lb in)。 一次转动每个螺栓不超过 90 度。
28. 均匀地将管路 (4) 拧入油轨 (7) 中。 将螺栓拧紧至
20 N·m (177 lb in)。 一次转动每个螺栓不超过 90 度。
29. 均匀地将管路 (4) 拧入油轨 (1) 中。 一次转动每个螺栓不超过 45 度。 将螺栓拧紧至
40 N·m (30 lb ft)。
30. 均匀地将管路 (4) 拧入油轨 (7) 中。 一次转动每个螺栓不超过 45 度。 将螺栓拧紧至
40 N·m (30 lb ft)。
31. 均匀地将卡箍 (3) 和紧固件拧入管路 (4) 中。 参考图 6。 将卡箍拧紧到标准扭矩。
32. 均匀地将卡箍 (2) 和紧固件拧入管路 (4) 中。 参考图 6。 将卡箍拧紧到标准扭矩。    



图 7g02612359

表 5
304-9602 喷油管总成 的技术规格    
项目     数量     零件     技术规格说明    
29     -     -     将盖拧紧至扭矩为
250 ± 10 N·m (184 ± 7 lb ft)。    
30     -     258-9943 弹簧     在试验力下的长度为
36.6 mm (1.44 in)。
试验力为
75.0 ± 5.5 N (16.9 ± 1.2 lb)。
试验后的自由长度为
50.438 mm (1.9857 in)。    

Caterpillar Information System:

C13, C15, and C18 Tier 4 Final Engines Housing (Front)
C175-16 Petroleum Engines Exhaust Manifold
320E, 320F, 323E, 323F, 324E, 326F, 329E, 329F and 330F Excavators Tool Control System Combined Function - Electric Control: Default Value of Work Tool Parameters
320E, 320F, 323E, 323F, 324E, 326F, 329E, 329F and 330F Excavators Tool Control System Combined Function - Electric Control: Relief Valve (Line) - Test and Adjust
320E, 320F, 323E, 323F, 324E, 326F, 329E, 329F and 330F Excavators Tool Control System Solenoid Valve (Proportional Reducing) - Calibrate - Flow Limit Valves
3500B Engines for Caterpillar Built Power Modules Water Pump
C15 Petroleum Generator Set Engines Fuel Pressure Sensor
349F and 352F Excavators Machine System Specifications Relief Valve (One-Way Hydraulic Flow)
C4.4 Industrial Engine Crankshaft Gear (Balancer Drive) - Remove and Install
3500B Engines and 776D, 777D, 784C, 785C, 789C, 793C and 793D Off-Highway Truck/Tractors Engine Oil Pan
C13, C15, and C18 Tier 4 Final Engines Valve Mechanism Cover
C13, C15, and C18 Tier 4 Final Engines Valve Mechanism Cover
C175-16 Petroleum Engines Flexible Coupling
3500B Engines and 776D, 777D, 784C, 785C, 789C, 793C and 793D Off-Highway Truck/Tractors Piston and Rings - Two-Piece Piston
C175-16 Locomotive Engine Engine Oil Lines
301.5, 301.6, 301.7 CR, 301.8 and 302 CR Mini Hydraulic Excavators Before Starting Engine
C175-16 Marine Propulsion Engines Pressure Sensor
3512E Land Electric Drive Monitoring System
CD44B and CD54B Vibratory Asphalt Compactors Fuel Tank Strainer - Clean
C15 Generator Sets Refill Capacities and Recommendations
C15 Generator Sets Voltage Regulators
C15 Generator Sets Circuit Breakers - Reset
3500B Engines for Caterpillar Built Power Modules Connecting Rod and Main Bearing Journals
C3.4B Engines For Caterpillar Built Machines Starter Motor
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