Air Conditioning and Heating R134a for All Caterpillar Machines Caterpillar


In-Line Refrigerant Dryer - Remove and Install

Usage:

TK711 101

Pemasangan Pengering

------ PERINGATAN! ------

Kontak dengan refrigerant dapat mengakibatkan cedera.

Sistem ini selalu berada di bawah tekanan, bahkan saat engine tidak beroperasi. Panas sama sekali tidak boleh diberikan ke sistem yang dalam keadaan terisi.

Kontak dengan refrigerant dapat menyebabkan radang beku (frostbite). Jauhkan dari wajah dan tangan Anda untuk membantu mencegah cedera.

Kaca mata pelindung harus selalu dikenakan saat saluran refrigerant dibuka, bahkan bila pengukur mengindikasikan bahwa sistem tidak berisi refrigerant.

Berhati-hatilah selalu saat fitting dilepaskan. Kendurkan fitting dengan perlahan. Bila sistem masih berada di bawah tekanan, kuras sistem untuk memulihkan refrigerant sebelum melepaskan fitting.

Menghirup refrigerant melalui rokok yang menyala dapat mengakibatkan cedera atau kematian.

Menghirup gas refrigerant AC melalui rokok yang menyala atau metode merokok lainnya atau menghirup asap yang dilepaskan dari api yang mengalami kontak dengan gas refrigerant AC, dapat menyebabkan cedera pada tubuh atau kematian.

Jangan pernah merokok saat menservis AC atau di mana pun terdapat gas refrigerant.

Sebelum melakukan pemeriksaan pada sistem AC dan pemanas, pindahkan alat berat ke permukaan horizontal yang rata. Turunkan semua attachment ke permukaan tanah. Pastikan transmisi berada di posisi netral atau parkir dan rem parkir terpasang. Mintalah semua personil lainnya untuk menjauh dari alat berat atau berada di lokasi yang dapat terlihat.


------ PERINGATAN! ------

Cedera badan dapat diakibatkan dari cairan pendingin panas. Bersentuhan dengan cairan pendingin yang panas atau dengan uap panas dapat menimbulkan luka bakar. Biarkan komponen sistem pendinginan menjadi dingin sebelum menguras sistem pendinginan.



PERHATIAN

Jangan sekali-kali mengelas atau menyolder komponen pengisian apa pun.




Ilustrasi 1g01520430
Pengering Sejajar Khusus dengan lepas cepat
(1) Selang masuk dengan lepas cepat AC
(2) Pengering
(3) Selang keluar dengan lepas cepat AC

Catatan: Ganti pengering (2) setiap tahun. Pengering (2) juga harus diganti bila sistem dibuka.

Pembongkaran dan Perakitan



Ilustrasi 2g01520434
Pengering sejajar tanpa lepas cepat
(4) Selang masuk tanpa lepas cepat AC
(5) Pengering
(6) Selang keluar tanpa lepas cepat AC


Ilustrasi 3g03549076
320-0562 Assembly Pengering Refrigerant
(7) Pengering
(8) Susunan orifis AC

Catatan: Setiap 2 tahun, ganti pengering (5) dan (7). Pengering (5) dan (7) juga harus diganti apabila sistem dibuka.

Sebelum melepaskan pengering, lakukan langkah-langkah berikut untuk mendiagnosis masalah

  1. Periksa komponen berikut terhadap penutupan:

    • Kondensor

    • Evaporator

    • Filter udara segar

  2. Periksa kondisi dan tegangan sabuk penggerak kompresor.

  3. Sambungkan set pengukur manifold ke kompresor. Rujuk ke Pengujian dan Penyetelan, "Unit Pengukur Manifold (Refrigerant) - Pemasangan".

  4. Operasikan AC.

    • Operasikan engine di 1400 rpm.

    • Atur sakelar AC ke posisi ON.

    • Setel sakelar blower ke posisi TINGGI.

    • Buka semua kisi-kisi pada kabin.

    • Tutup pintu kabin dan tutup semua jendela kabin.

  5. Bandingkan tekanan untuk pengukur manifold ke kisaran tekanan pada Tabel 1 untuk memastikan bahwa tekanan normal sesuai temperatur udara ambien saat ini.

    Tabel 1
    Kisaran Tekanan (1) 
    Temperatur Udara Ambien
    °C (°F) 
    Uji Tekanan Tinggi Fitting
    kPa (psi)(2)(3) 
    Uji Tekanan Rendah Fitting
    kPa (psi)(4)(5) 
    21°C (70°F)  820 to 1300 kPa (120 to 190 psi)  70 to 138 kPa (10 to 20 psi) 
    27°C (80°F)  950 to 1450 kPa (140 to 210 psi)  70 to 173 kPa (10 to 25 psi) 
    32°C (90°F)  1175 to 1650 kPa (170 to 240 psi)  105 to 210 kPa (15 to 30 psi) 
    38°C (100°F)  1300 to 1850 kPa (190 to 270 psi)  105 to 210 kPa (15 to 30 psi) 
    43°C (110°F)  1450 to 2075 kPa (210 to 300 psi)  105 to 210 kPa (15 to 30 psi) 
    (1) Tabel ini hanya untuk rujukan.
    (2) Tekanan mungkin sedikit lebih tinggi pada kondisi lembap dan akan lebih rendah pada kondisi kering.
    (3) Dengan Fitting Pengujian Tekanan Tinggi AC terletak di dekat Saluran Masuk Evaporator, pembacaan tekanan akan menjadi 83 to 103 kPa (12 to 15 psi) lebih rendah.
    (4) Tekanan sebelum penonaktifan kopling
    (5) Dengan Fitting Pengujian Tekanan Rendah AC terletak di dekat Saluran Keluar Evaporator, pembacaan tekanan akan menjadi 14 to 21 kPa (2 to 3 psi) lebih tinggi.

  6. Periksa saluran keluar pengering terhadap embun beku.

    Catatan: Kelembapan pada pipa keluar drier setelah orifis adalah normal dan kelembapan ini tidak menunjukkan kegagalan dengan pengering. Embun beku pada pipa keluar drier setelah orifis merupakan indikator pengisian refrigerant rendah.

  7. Jika embun beku yang ditunjukkan pada saluran keluar pengering atau jika tekanan rendah, lanjutkan ke Langkah 8. Jika tidak, lanjutkan ke Langkah 15.

  8. Pulihkan pengisian refrigerant dari alat berat. Rujuk ke Pembongkaran dan Perakitan, "Pemulihan Sistem Refrigerant".

  9. Catat jumlah refrigerant dan oli yang dipulihkan dari sistem AC.

    Nilai ini akan diperlukan untuk menghitung jumlah oli yang diperlukan. Rujuk ke Bagian Pengujian dan Penyetelan, "Oli Kompresor Refrigerant - Pengujian".

  10. Jika pengisian rendah, periksa sistem terhadap kebocoran.

    1. Gunakan sinar Ultraviolet dan gunakan detektor kebocoran elektronik. Pastikan item berikut diperiksa:

      • Lepas cepat yang terdapat pada pengering

      • Periksa mur swivel drier dan kencangkan mur dengan torsi pengencangan 27 ± 4 N·m (20 ± 3 lb ft).

      • Semua koneksi pada sirkuit dengan o-ring

      • Selang terhadap gesekan, penggembungan, dan area basah (kebocoran oli)

      Catatan: Untuk membantu membuka kebocoran, simulasikan getaran dari alat berat dengan menggerakkan koneksi.

  11. Isi refrigerant. Rujuk ke Pengujian dan Penyetelan, "Sistem Refrigerant - Pengisian".

  12. Uji kembali sistem dengan engine di 1400 rpm dan periksa saluran keluar pengering terhadap embun beku.

  13. Pastikan bahwa tekanan normal untuk temperatur ambien saat ini.

  14. Rujuk ke Tabel 1 untuk tekanan normal sesuai temperatur udara ambien saat ini.

  15. Jika komponen bocor, ajukan klaim untuk komponen yang bocor dan berikan detail di bagian keterangan.

Pelepasan Pengering

Jika pengering tidak memiliki Lepas cepat AC, refrigerant di dalam sistem harus dipulihkan. Rujuk ke Pengujian dan Penyetelan, "Pemulihan Sistem Refrigerant" sebelum melepaskan pengering.

Jika pengering memiliki lepas cepat AC, gunakan prosedur berikut.

Rujuk ke Pembongkaran dan Perakitan, "Persiapan Alat Berat untuk Pembongkaran dan Perakitan" sebelum servis dilakukan pada sistem AC.

  1. Hentikan engine selama 5 menit untuk memungkinkan sistem AC menyamakan tekanan.

  2. Putuskan selang masuk dari pengering lama.

  3. Sambungkan selang yang diputus pada Langkah 2 ke saluran masuk pada pengering baru.

    Catatan: Untuk pengering yang memiliki lepas cepat AC, jangan menambahkan oli atau refrigerant tambahan ke sistem.

  4. Hidupkan engine. Operasikan sistem AC selama 1 menit.

  5. Dengan sistem AC beroperasi, putuskan selang keluar dari pengering lama. Putuskan pengering lama.

  6. Hentikan engine selama 5 menit untuk memungkinkan sistem AC menyamakan tekanan.

  7. Sambungkan selang keluar yang diputus pada Langkah 6 ke pengering baru.

  8. Tandai pengering baru dengan spidol permanen Dipasang hh/bb/tt untuk membantu perawatan pengering sejajar mendatang.

Caterpillar Information System:

345D, 349D and 349D2 Excavators and 345D MHPU, 349D MHPU and 349D2 MHPU Mobile Hydraulic Power Units Machine Electronic Control System MID 039 - CID 0262 - FMI 06
345D, 349D and 349D2 Excavators and 345D MHPU, 349D MHPU and 349D2 MHPU Mobile Hydraulic Power Units Machine Electronic Control System MID 039 - CID 0248 - FMI 12
C7 PETROLEUM Petroleum Engine Engine Oil Pressure Sensor - Remove and Install
Air Conditioning and Heating R134a for All Caterpillar Machines Troubleshooting Heating and Air Conditioning Control System
345D, 349D and 349D2 Excavators and 345D MHPU, 349D MHPU and 349D2 MHPU Mobile Hydraulic Power Units Machine Electronic Control System MID 039 - CID 0190 - FMI 08
C7 PETROLEUM Petroleum Engine Coolant Temperature Sensor - Remove and Install
345D, 349D and 349D2 Excavators and 345D MHPU, 349D MHPU and 349D2 MHPU Mobile Hydraulic Power Units Machine Electronic Control System MID 039 - CID 0110 - FMI 09
345D, 349D and 349D2 Excavators and 345D MHPU, 349D MHPU and 349D2 MHPU Mobile Hydraulic Power Units Machine Electronic Control System MID 039 - CID 0110 - FMI 04
2012/10/04 Procedure Now Available to Test the Position Sensor of a Hydraulic Cylinder {1439, 7562}
Air Conditioning and Heating R134a for All Caterpillar Machines Heating and Air Conditioning Service Publications
Air Conditioning and Heating R134a for All Caterpillar Machines Air Conditioning System Troubleshooting
C7 PETROLEUM Petroleum Engine Atmospheric Pressure Sensor - Remove and Install
Service Procedure for Improperly Flashed ECM's{1901, 1920, 7620} Service Procedure for Improperly Flashed ECM's{1901, 1920, 7620}
345D, 349D and 349D2 Excavators and 345D MHPU, 349D MHPU and 349D2 MHPU Mobile Hydraulic Power Units Machine Electronic Control System MID 039 - CID 0291 - FMI 03
345D, 349D and 349D2 Excavators Hydraulic System Counterweight (Removal and Installation Hydraulic System)
2008/04/21 An Improved Bearing is Now Used in the Torque Converter for Certain Oil/Gas Transmissions {3101}
Air Conditioning and Heating R134a for All Caterpillar Machines Refrigerant Receiver-Dryer - Remove and Install
345D, 349D and 349D2 Excavators and 345D MHPU, 349D MHPU and 349D2 MHPU Mobile Hydraulic Power Units Machine Electronic Control System MID 039 - CID 0291 - FMI 05
345D, 349D and 349D2 Excavators and 345D MHPU, 349D MHPU and 349D2 MHPU Mobile Hydraulic Power Units Machine Electronic Control System MID 039 - CID 0291 - FMI 06
C32 Petroleum Engines Reference Material
345D, 349D and 349D2 Excavators and 345D MHPU, 349D MHPU and 349D2 MHPU Mobile Hydraulic Power Units Machine Electronic Control System MID 039 - CID 0374 - FMI 05
320D and 323D Excavators Machine System Specifications Pilot Oil Filter and Relief Valve
345D, 349D and 349D2 Excavators and 345D MHPU, 349D MHPU and 349D2 MHPU Mobile Hydraulic Power Units Machine Electronic Control System MID 039 - CID 0374 - FMI 06
345D, 349D and 349D2 Excavators and 345D MHPU, 349D MHPU and 349D2 MHPU Mobile Hydraulic Power Units Machine Electronic Control System MID 039 - CID 0485 - FMI 03
Back to top
The names Caterpillar, John Deere, JD, JCB, Hyundai or any other original equipment manufacturers are registered trademarks of the respective original equipment manufacturers. All names, descriptions, numbers and symbols are used for reference purposes only.
CH-Part.com is in no way associated with any of the manufacturers we have listed. All manufacturer's names and descriptions are for reference only.