Air Conditioning and Heating R134a for All Caterpillar Machines Caterpillar


Refrigerant Oil - Test

Usage:

TK711 101

------ PERINGATAN! ------

Kontak dengan refrigerant dapat mengakibatkan cedera.

Sistem ini selalu berada di bawah tekanan, bahkan saat engine tidak beroperasi. Panas sama sekali tidak boleh diberikan ke sistem yang dalam keadaan terisi.

Kontak dengan refrigerant dapat menyebabkan radang beku (frostbite). Jauhkan dari wajah dan tangan Anda untuk membantu mencegah cedera.

Kaca mata pelindung harus selalu dikenakan saat saluran refrigerant dibuka, bahkan bila pengukur mengindikasikan bahwa sistem tidak berisi refrigerant.

Berhati-hatilah selalu saat fitting dilepaskan. Kendurkan fitting dengan perlahan. Bila sistem masih berada di bawah tekanan, kuras sistem untuk memulihkan refrigerant sebelum melepaskan fitting.

Menghirup refrigerant melalui rokok yang menyala dapat mengakibatkan cedera atau kematian.

Menghirup gas refrigerant AC melalui rokok yang menyala atau metode merokok lainnya atau menghirup asap yang dilepaskan dari api yang mengalami kontak dengan gas refrigerant AC, dapat menyebabkan cedera pada tubuh atau kematian.

Jangan pernah merokok saat menservis AC atau di mana pun terdapat gas refrigerant.

Sebelum melakukan pemeriksaan pada sistem AC dan pemanas, pindahkan alat berat ke permukaan horizontal yang rata. Turunkan semua attachment ke permukaan tanah. Pastikan transmisi berada di posisi netral atau parkir dan rem parkir terpasang. Mintalah semua personil lainnya untuk menjauh dari alat berat atau berada di lokasi yang dapat terlihat.


------ PERINGATAN! ------

Cedera badan dapat diakibatkan dari cairan pendingin panas. Bersentuhan dengan cairan pendingin yang panas atau dengan uap panas dapat menimbulkan luka bakar. Biarkan komponen sistem pendinginan menjadi dingin sebelum menguras sistem pendinginan.


Spesifikasi

Tabel 1
Kapasitas Oli untuk Penggantian Komponen 
Akumulator  30 mL (1 fl. oz) 
Kompresor  Rujuk ke Pengujian dan Penyetelan, "Oli Kompresor Refrigerant - Pemeriksaan". 
Kondensor  30 mL (1 fl. oz) 
Evaporator  90 mL (3 fl. oz) 
Pengering Sejajar(1)  30 mL (1 fl. oz) 
Unit Penerima - Pengering  30 mL (1 fl. oz) 
(1) Sebelum oli ditambahkan, rujuk ke Pembongkaran dan Perakitan, "Pengering Refrigerant Sejajar - Pelepasan dan Pemasangan".

Pendahuluan

Oli menyuplai pelumasan yang diperlukan pada sirkuit refrigerant untuk kompresor. Oli yang terlalu sedikit di dalam sirkuit dapat menyebabkan kompresor macet. Oli yang terlalu banyak akan mengurangi jumlah pendinginan yang disuplai ke ruang operator.

Prosedur yang diuraikan di publikasi ini menjelaskan proses untuk memastikan konsentrasi oli yang sesuai dalam sirkuit refrigerant ketika oli telah dikeluarkan dari sirkuit. Semua sistem diisi dengan oli dari pabrik. Proses ini mempertimbangkan bahwa sejumlah oli yang diisi dari pabrik masih ada di dalam sistem. Proses ini mempertimbangkan sejumlah oli minimal yang telah hilang karena kebocoran relief tekanan.

Pemeriksaan Oli Sistem AC

Saat membuang refrigerant atau komponen untuk unit AC, sebagian oli refrigerant juga ikut terbuang. Oli harus diganti dengan jumlah yang benar. Tiga contoh berikut adalah kondisi yang mengharuskan oli refrigerant diganti.

Catatan: Jika oli telah bocor dari sistem sebelum servis, maka pengisian oli sistem tidak dapat ditentukan secara akurat. Pengisian oli yang benar dalam kondisi ini hanya dapat ditentukan dengan membilas dan menggunakan metode untuk pengisian oli setelah pembilasan sistem. Rujuk ke Pengujian dan Penyetelan, "Pengurasan Sistem Refrigerant""Pengisian Oli Setelah Pengurasan Sistem".

  • (A) Oli yang dikeluarkan dari sistem selama pemulihan refrigerant. Untuk mengetahui prosedur pemulihan refrigerant yang benar, rujuk ke Pengujian dan Penyetelan, "Pemulihan Refrigerant". Catat jumlah oli yang terkumpul selama pemulihan.

  • (B) Oli yang dikeluarkan dari sistem karena penggantian komponen, selain dari kompresor AC. Rujuk ke "Kapasitas Oli untuk Penggantian Komponen". Lihat Tabel 1.

  • (C) Oli dikeluarkan karena penggantian kompresor AC. Rujuk ke "Pemeriksaan Oli Sistem AC".

Mengganti Komponen

Bila penggantian komponen diperlukan, ikuti prosedur berikut.

Catatan: Jika kegagalan komponen akan menyebabkan partikel logam atau material asing lainnya masuk ke dalam sistem. Pengurasan sistem harus dilakukan. Rujuk ke Pemecahan Masalah, "Sistem Pengurasan Refrigerant" untuk memastikan diagnostik yang benar. Mengganti kedua pipa orifis dan pengering penerima direkomendasikan jika sistem AC terkontaminasi. Pengurasan saluran AC, kondensor, dan komponen evaporator akan diperlukan untuk melindungi pemasangan kompresor baru. Kelalaian untuk melakukannya dapat membatalkan garansi komponen.

  1. Jika sistem AC dapat dioperasikan, operasikan engine pada 1000 rpm. Setel temperatur pada setelan pendinginan maksimum. Gerakkan sakelar kecepatan kipas ke posisi TINGGI. Sistem akan menjadi stabil minimal dalam 10 menit.

  2. Matikan engine. Buang pengisian refrigerant dari sistem. Rujuk ke Pengujian dan Penyetelan, "Pemulihan Refrigerant".

  3. Lepaskan komponen apa pun bila diperlukan. Pasang sumbat pada semua saluran terbuka bila perlu.

  4. Ganti komponen yang rusak

  5. Lihat tabel 1 untuk menentukan jumlah volume oli untuk komponen yang diganti.

  6. Tambahkan jumlah oli dari pemulihan ditambah jumlah dari setiap komponen yang diganti kembali ke sistem.

  7. Lakukan prosedur pengosongan sistem refrigerant. Rujuk ke Pengujian dan Penyetelan, "Pengosongan Sistem Refrigerant".

Mengganti Kompresor AC

Jika kompresor AC diganti, oli refrigerant (PAG, POE) harus disesuaikan dengan menggunakan prosedur yang dijelaskan di bawah ini. Jika masih terdapat refrigerant di dalam sistem AC, ikuti langkah-langkah berikut untuk pemulihan.

  1. Lakukan prosedur yang dijelaskan dalam Pengujian dan Penyetelan, "Pemulihan Refrigerant".


    Ilustrasi 1g00296421
    (1) Puli
    (2) Selang (tekanan rendah)
    (3) Selang (tekanan tinggi)
    (4) Rangkaian kabel listrik
    (5) Katup servis (tekanan rendah)
    (6) Katup servis (tekanan tinggi)
    (7) Sumbat (penggantian oli)
    (8) Sabuk

  2. Lepaskan kompresor lama dari sistem AC. Pasang tutup pelindung pada semua fitting dan selang.

  3. Tempatkan kompresor pada posisi horizontal di meja atau permukaan kerja yang sesuai, sehingga sumbat oli (7) menghadap ke bawah. Lepaskan sumbat oli (7) dari kompresor. Kuras oli ke dalam wadah yang bersih dan berskala. Goyangkan kompresor mundur dan maju untuk membuang semua oli. Juga, putar poros kompresor untuk menguras sisa oli yang terdapat di dalam wadah oli. Catat volume refrigerant yang terkuras. Periksa oli terhadap item berikut:

    • Kontaminan

    • Chip logam

    • Partikel karet

    • Material asing

    Catatan: Jika kegagalan kompresor akan menyebabkan partikel logam atau material asing lainnya masuk ke dalam sistem. Pengurasan sistem harus dilakukan. Rujuk ke Pemecahan Masalah, "Pengurasan Sistem Refrigerant" untuk diagnostik yang benar. Mengganti kedua pipa orifis dan akumulator/pengering penerima disarankan jika sistem AC terkontaminasi. Pengurasan saluran AC, kondensor, dan komponen evaporator akan diperlukan untuk melindungi pemasangan kompresor baru. Kelalaian untuk melakukannya dapat membatalkan garansi komponen.

  4. Catat jumlah oli yang dari kompresor lama.

  5. Lihat spesifikasi untuk kompresor baru guna menentukan tipe oli dan volume kompresor.

    Catatan: Jangan gunakan oli Polyalkylene Glycol (PAG) (134A) di 294-8140 Susunan Kompresor. Gunakan oli Poliol Ester (POE, Polyol Ester). Penggunaan selain dari yang ditentukan akan menyebabkan kegagalan dielektrik yang cepat pada kompresor.

    Catatan: Kompresor AC baru telah berisi oli. Beberapa kompresor baru akan berisi oli dengan volume 180 ml, sedangkan kompresor baru lainnya berisi oli dengan volume 300 ml.

  6. Tentukan jumlah oli yang diperlukan oleh sistem AC (Oli Sistem AC). Tambahkan oli dari pemulihan (A), ditambah jumlah oli untuk komponen lain yang diganti (B) sesuai Tabel 1, ditambah jumlah oli yang dikeluarkan dari kompresor lama (C). Jumlah sebagai berikut: A+B+C = Oli Sistem AC.

  7. Terakhir, ambil nilai untuk Oli Kompresor Baru dan kurangkan dengan Oli Sistem AC untuk menentukan jumlah oli yang harus dikuras. Oli harus dibuang dari kompresor baru sebelum pemasangan untuk mencegah pengisian oli yang berlebih. Oli Kompresor Baru - Oli Sistem AC = Jumlah oli yang akan dikuras dari kompresor baru Contoh:

    • Jumlah oli dari pemulihan (A) sama dengan 60 mL (2 oz).

    • Jika pengering diganti, jumlah oli karena penggantian komponen (B) sama dengan 30 mL (1 oz).

    • Oli yang dikuras dari kompresor lama (C) sama dengan 90 mL (3 oz).

    • Jumlah oli yang terisi di dalam kompresor baru seperti yang tertera pada label (Oli Kompresor Baru) sama dengan 300 mL (10.2 oz).

    Maka Oli Sistem AC = A + B+ C = 60 + 30 + 90 = 180 mL (6.1 oz).

    Terakhir, Oli Kompresor Baru - Oli Sistem AC = 300 – 180 = 120 mL (4.1 oz).

    Pada contoh di atas, oli sebanyak 120 mL (4.1 oz) harus dikuras dari kompresor yang baru.

    Catatan: Pada beberapa contoh, penghitungan di atas dapat menghasilkan nilai negatif. Pada contoh ini, sejumlah oli TIDAK boleh dikuras dari kompresor, tetapi oli tersebut sebaiknya DITAMBAHKAN ke sistem AC.

  8. Pasang kompresor AC baru.

  9. Lakukan prosedur pengosongan sistem refrigerant. Rujuk ke Pengujian dan Penyetelan, "Pengosongan Sistem Refrigerant".

Caterpillar Information System:

C27 and C32 Industrial Engines Product Lifting
Air Conditioning and Heating R134a for All Caterpillar Machines Air Conditioning Performance - Test
Air Conditioning and Heating R134a for All Caterpillar Machines Air Conditioner Lines - Remove and Install
Air Conditioning and Heating R134a for All Caterpillar Machines Troubleshooting Condensate Drainage System
C32 Petroleum Engines Model View Illustrations
C7 PETROLEUM Petroleum Engine Cylinder Head - Install
2008/05/12 Improved Water Pump {1361}
G3408C and G3412C Engines Camshaft Bearing Position
Servicing the 3E-8969 Receptacle As , the 262-6073 Receptacle As , and the 290-8858 Connector Receptacle As {1120, 1408} Servicing the 3E-8969 Receptacle As , the 262-6073 Receptacle As , and the 290-8858 Connector Receptacle As {1120, 1408}
Air Conditioning and Heating R134a for All Caterpillar Machines Heating System Troubleshooting
C27 and C32 Industrial Engines Fuel System - Prime
Air Conditioning and Heating R134a for All Caterpillar Machines Visual Inspection (Troubleshooting)
G3408C and G3412C Engines Engine Oil Filter Base
C15 and C18 Engines for Caterpillar Built Machines Flywheel Housing
Air Conditioning and Heating R134a for All Caterpillar Machines Refrigerant System - Flush
345D, 349D and 349D2 Excavators and 345D MHPU, 349D MHPU and 349D2 MHPU Mobile Hydraulic Power Units Machine Electronic Control System Diagnostic Code List
Testing the Refrigerant Compressor Protection Module{1408, 1802} Testing the Refrigerant Compressor Protection Module{1408, 1802}
3512B Petroleum Engine Maintenance Recommendations
Air Conditioning and Heating R134a for All Caterpillar Machines Machine Preparation for Testing and Adjusting
Air Conditioning and Heating R134a for All Caterpillar Machines Machine Preparation for Disassembly and Assembly
Air Conditioning and Heating R134a for All Caterpillar Machines Compressor Protection System - Test
Air Conditioning and Heating R134a for All Caterpillar Machines Heater Performance - Test
C175-16 and C175-20 Generator Set Engines Lubrication System Operation
Rebuilding Front Axles, Spindle Housings, Leaning Arms, and Lean Bars {4313, 5211, 5225} Rebuilding Front Axles, Spindle Housings, Leaning Arms, and Lean Bars {4313, 5211, 5225}
Back to top
The names Caterpillar, John Deere, JD, JCB, Hyundai or any other original equipment manufacturers are registered trademarks of the respective original equipment manufacturers. All names, descriptions, numbers and symbols are used for reference purposes only.
CH-Part.com is in no way associated with any of the manufacturers we have listed. All manufacturer's names and descriptions are for reference only.