拆卸步骤
| 所需工具 | |||
|---|---|---|---|
| 工具 | 零件号 | 零件说明 | 数量 |
| (A) | 8S-7640 | 台架 | 1 |
| 8S-7631 | 管 | 1 | |
| 8S-8048 | 鞍座 | 1 | |
| 8S-7615 | 销 | 1 | |
| (B) | 6V-4035 | 套管 | 1 |
| M30 x 3.5 x 360 mm 螺杆 | 1 | ||
| 8C-8722 | 螺母 | 1 | |
| 9X-8399 | 垫圈 | 1 | |
| 注意 |
|---|
在检验、保养、测试、调整及维修产品时，务必留心，确保液体盛装在容器中。 在打开任何腔室或拆解任何储有液体的部件之前，要准备好用合适的容器收集液体。 有关适合收集和盛接卡特彼勒产品上液体的工具及用品，参考专门出版物, NENG2500, "卡特彼勒工具和修理车间设备指南"。 按照当地法规和指令处置所有液体。 |
 |
在工作温度下，液压油温度很高，并处于受压状态。 热油能造成烧伤。 为避免可能的人身伤亡，在断开或拆卸任何液压管路或部件前，请在加注口盖处释放机具液压回路（动臂、斗杆、铲斗和回转）、行驶回路和液压油箱内的压力。 仅当发动机停止运转并且加注口盖冷却到足以接触时方可拆下加注口盖。 |
| 注意 |
|---|
保持所有零件清洁无杂质。 液压系统被异物污染会缩短液压系统部件的使用寿命。 为了避免污染物进入液压系统，总要在断开后塞住或盖住管路、管接头或软管。 罩住已解体的部件，然后在组装前正确清洁它们。 在更换任何主部件后，或特别是在部件故障后，正确清洁液压系统，以便去除全部污染物。 |
注: 应在进行任何保养之前获得液压油样本，以便确定系统污染级别。 请参阅油液分析实验室指南, SEBF3116, "获取机油样本进行 S·O·S 分析"。 有关正确的位置，请参阅操作和保养手册, "采样周期及采样阀的位置"。
注: 拆卸右侧动臂油缸的步骤与拆卸左侧动臂油缸的步骤是相同的。 以下步骤针对的是一个动臂油缸。
- 将铲斗油缸完全收回，并将斗杆油缸完全收回。 降低动臂，直到将铲斗降至地面。
- 释放液压系统压力。 请参阅本手册中的拆解和组装, "液压系统压力 - 释放"。
- 断开润滑软管组件 (1) 。
注: 将管塞插入软管组件的端部。 在接头上加装保护盖。 这样有助于防止油液流失。 这样还能防止润滑系统遭受污染。
 | |
| 图 1 | g00694303 |
- 将适当的起吊设备固定到动臂油缸 (3) 上。
 | |
| 图 2 | g00694307 |
- 拆下螺栓 (2) 和垫圈。 拆下挡板 (4) 。
- 拆下隔套 (5) 。
 | |
| 图 3 | g00694310 |
- 利用手锤和黄铜冲头将销从动臂油缸 (3) 的杆端拆下。
 | |
| 图 4 | g00694315 |
- 调整工具 (A) ，使动臂油缸支撑在水平位置。 将动臂油缸 (3) 落到工具 (A) 上。
 | |
| 图 5 | g00694442 |
- 将适当的起吊设备固定到动臂油缸 (3) 上，如图所示。
- 拆下垫片 (6) 。
 | |
| 图 6 | g00694382 |
- 从两个动臂油缸上断开软管组件 (9) 。 移开四条软管，使软管不会干扰销组件 (7) 的拆卸。
注: 必要时，可以将软管组件 (9) 从机器上拆下。
 | |
| 图 7 | g00694427 |
注: 盖住所有接头的端部以防油液损失。 这也将有助于避免液压系统受到污染。
注: 断开到动臂油缸的软管组件可接近动臂油缸销。
- 将固定螺栓 (8) 和垫圈从销组件 (7) 上拆下。
- 如图所示，把工具 (B) 连接到销组件 (7) 上。 使用工具 (B) 拆下销组件 (7) 和间隔套。 销组件和工具的重量约为 23 kg (50 lb)。
 | |
| 图 8 | g00694464 |
- 从机器上拆下动臂油缸 (3) 。 动臂油缸的重量约为 168 kg (370 lb)。
| | |
| 图 9 | g00694442 |
- 从动臂油缸与机架的连接点上拆下垫片（如果配备）。
注: 机器可以在动臂油缸与机架之间的销接头处配备垫片。