图 1 | g01255117 |
主液压泵排放压力传感器的连接 |
此诊断代码与主液压泵排放压力传感器相关。
当液压泵排放侧的备用压力传感器读数大于 7500 kPa (1089 psi) 时,机具 ECM 将为此传感器激活 FMI 14。 当机器工作期间出现以下情况时,机具 ECM 检查压力传感器的输出:
- 发动机起动并且发动机低怠速转速稳定后立即检查
- 辅助转向测试开关移至测试位置后立即检查
当要求进行辅助转向测试时,机具 ECM 检查传感器的状态。 ECM 检查传感器的状态,以便确定传感器是否指示辅助转向泵的正确压力。
此压力传感器向 ECM 发送可变电压输入,从而指示主液压泵排放压力。 没有压力作用时,传感器输出压力将约为 0.5 VDC。 压力传感器的输出电压在 34500 kPa (5004 ps) 的压力时将约为 4.5 VDC。
下面列出了激活此诊断代码的可能条件:
- 液压问题导致液压泵压力高于正常值。
- 传感器出故障。
- 传感器的信号电路与电源之间短路。
- ECM 出现故障。 这不太可能。
执行本步骤之前,检查诊断代码 CID 0262 不是激活状态。 如果激活 CID 0262 诊断代码存在,执行此程序前,纠正问题并清除诊断代码。
注: 执行该步骤前,检查电路中的线束接头。 不良连接经常是引起电路故障的原因。 确认电路中的所有连接都清洁紧固并且处于良好状态。 如果发现任一连接有故障,修复该故障,并且在执行该步骤前先确认该诊断代码处于现行状态。
注: 以下测试步骤可能会生成其他诊断代码。 请忽略所产生的诊断代码,在排除原有诊断代码后清除即可。
测试步骤 1. 检查液压泵排放压力
注: 此测试步骤要求在主液压泵出口压力测压口处安装压力表。 确认正确安装了压力表,并且当钥匙起动开关转到接通位置时,压力表将显示期望的压力范围。
- 压力表安装在主液压泵测压口上之后,起动发动机并以低怠速运行发动机。
- 进行下一步骤前,确保满足以下所有情况:
- 不对准操纵手柄和前轮角度从而停用转向系统。
- 操作员没有坐在操作员座椅上从而停用转向系统。
- 将机具锁止开关移到锁止位置。
- 不对准操纵手柄和前轮角度从而停用转向系统。
- 利用 Caterpillar 电子技师(Cat ET)断诊工具检查主液压泵压力的状态。
- 观察 Cat ET 状态屏幕上的压力读数显示。 注意泵出口压力表上的读数。 比较两组读数。
预期结果:
从 Cat ET 状态屏幕上观察到的压力与从压力表上观察到的压力大致相同。 不过,此压力读数高于 7500 kPa (1089 psi) 的备用压力极限。
结果:
- 是 - 从状态屏幕上观察的压力与压力表上显示的值大致相同。 不过,此压力高于 7500 kPa (1089 psi) 的备用压力极限。 主液压泵的工作异常。
修复: 主液压泵的备用压力高于正常值。重新执行此测试步骤,以确保列出的所有测试条件正确无误。如果主液压泵备用压力依然高于正常值,则关于液压泵故障诊断与排除的更多信息,请参阅测试和调整, RENR8482 维修手册。
停止
- 否 - Cat ET 状态屏幕上显示的压力值与压力表上显示的值大致不相同。 Cat ET 状态屏幕上的值比压力表上的值高。 压力传感器或压力传感器的电路存在问题。 转至测试步骤 2。
测试步骤 2. 检查传感器
- 将钥匙起动开关转到断开位置。
- 从压力传感器上断开机器线束接头。
- 将钥匙起动开关转到接通位置。 不要启动发动机。
- 观察传感器激活诊断代码的状态。
预期结果:
传感器从机器线束上断开后,激活 CID 0597 FMI 14 诊断代码切换为激活 CID 0597 FMI 03 诊断代码。
结果:
- 是 - 传感器从机器线束上断开后,激活 CID 0597 FMI 14 诊断代码切换为激活 CID 0597 FMI 03 诊断代码。 传感器为故障根源。
修复: 更换主液压泵排放压力传感器。 更换传感器后进行操作机器前,应先确认故障已排除。
停止
- 否 - 当传感器与机器线束间断开时,激活 CID 0597 FMI 14 诊断代码的状态不改变。 故障并非由传感器引起。 转至测试步骤 3。
测试步骤 3. 检查 ECM 上的传感器电路
钥匙起动开关仍处于 ON 位置。 发动机不在运转。
- 将机器线束接头重新连接到压力传感器。 确认 CID 0597 FMI 14 诊断代码是否处于激活状态。
- 在机具 ECM 的机器线束接头 J1 上,利用 151-6320 拆卸工具 从接头 J1 上拆下信号线 N931-GY 和触点 J1-36 的插孔。 机器线束接头 J1 与机具 ECM 间依然保持连接状态。
- 从 J1 接头上拆下信号线后,观察 CID 0597 FMI 14 诊断代码的状态。
预期结果:
传感器信号线从 J1 接头上拆下后,激活 CID 0597 FMI 14 诊断代码切换为激活 CID 0597 FMI 03 诊断代码。
结果:
- 是 - 传感器信号线从 J1 接头上拆下后,激活 CID 0597 FMI 14 诊断代码切换为激活 CID 0597 FMI 03 诊断代码。 ECM 并非故障根源。
继续执行下一测试步骤前,将信号线和插孔重新连接到机器线束接头 J1 内。
转至测试步骤 4。 - 否 - 从 ECM 机器线束接头 J1 上拆下传感器信号线时,激活 CID 0597 FMI 14 诊断代码的状态不改变。 ECM 可能出现故障。
修复: 将信号线和插孔重新连接到 ECM 的机器线束接头 J1 内。 重新执行此测试步骤,以确认 ECM 是否为故障根源。如果从接头 J1 上拆下压力传感器的信号线后 ECM 仍激活 CID 0597 FMI 14 诊断代码,则机具 ECM 故障。更换 ECM 之前,务必先咨询当地代理商的技术通信员征求 Caterpillar 可能的意见。 此咨询可以大大降低维修时间。 如果需要更换 ECM,请参阅测试和调整, "电子控制模块(ECM)- 更换"。
停止
测试步骤 4. 检查传感器信号电路内是否存在短路
- 将断路开关和钥匙起动开关转到断开位置。
- 从传感器上断开机器线束接头。
- 断开机具 ECM 和机具 ECM 2 上的机器线束接头 J1 和 J2。
- 在机具 ECM 的线束接头 J1 上,测量信号触点 J1-36(导线 N931-GY)与机具 ECM 和机具 ECM 2 上 J1 和 J2 接头所用所有其他触点间的电阻。
预期结果:
各电阻测量值都大于 5000 欧姆。
结果:
- 正常 - 各电阻测量值都大于 5000 欧姆。 信号电路没有短接到机器线束内的其他电路。 转至测试步骤 5。
- 异常 - 其中一个或多个电阻测量值小于 5000 欧姆。 机器线束中存在短路。
修复: 传感器信号导线 N931-GY 与机器线束内电阻测量值低的电路间短路。请参考机器完整的电气系统示意图。 检查电路内的所有接头,以确定机器线束内可能发生短路的位置。 有关短路测试和查找短路的信息,请参阅测试与调整, "导线线束(短路)- 测试"。 修理或更换机器线束。
停止
测试步骤 5. 检查该诊断代码的状态
- 检查线束接头。 清洁线束接头的所有触点。 检查导线绝缘层有无因为过热、蓄电池酸液或擦伤引起的损坏。
- 对与传感器电路有关的每一根导线进行拉力为 45 N (10 lb) 的拉拔测试。
- 重新连接所有线束接头。 确保接头完全落座。 检查并确认每个接头的夹子都彻底紧固。
- 将断路开关和钥匙起动开关转到接通位置。
- 操作机器。
- 确定 CID 0597 FMI 14 诊断代码是否处于激活状态。
预期结果:
CID 0597 FMI 14 诊断代码处于非激活状态。
结果:
- 是 - CID 0597 FMI 14 诊断代码处于非激活状态。 故障已经解决。
修复: 原有诊断代码可能是某个断开以及重新连接的线束接头上存在接触不良或短路引起的。 使机器恢复正常运转。
停止
- 否 - CID 0597 FMI 14 诊断代码依然处于激活状态。 此故障没有得到排除。
修复: 重新执行此测试步骤。 如果没有排除故障,则进行以下过程。 使用 Caterpillar 电子技师维修工具在机器导线线束的传感器电路上执行晃动测试。 晃动测试可用于检测瞬时短路连接。 晃动测试还可用于检测机器导线线束连接中的开路。如果在机器线束内未发现问题,则更换压力传感器。 如果更换传感器后问题依然存在,则表明机具 ECM 可能已经损坏。更换 ECM 之前,务必先咨询当地代理商的技术通信员征求 Caterpillar 可能的意见。 此咨询可以大大降低维修时间。 如果未确定诊断代码的原因,则更换机具 ECM。 请参考《测试和调节:, "电子控制模块 (ECM) - 更换"》。
停止